KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2007 / Cilt: 22 Sayı: 3

KESME HIZININ YIĞINTI KATMANI VE YIĞINTI TALAŞ OLUŞUMU ÜZERİNDEKİ ETKİLERİNİN SEM İLE İNCELENMESİ

Hasan Gökkaya
Muammer Nalbant
Sayfa
—
Yayın Tarihi
2013-02-15
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Talaş kaldırma işlemleri sonucunda, kesici takım üzerinde enfazla YK ve YT, 100 m/min kesme hızı ve 0,30 mm/dev ilerleme hızında yapılan talaş kaldırma işlemindeoluştuğu tespit edilmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada, işleme parametrelerinden kesme hızının Yığıntı Katmanı (Built-Up layer) (YK) ve Yığıntı Talaş(Built-Up Edge) (YT) oluşumu üzerindeki etkileri araştırılmıştır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bu amaçla, AA5052 alaşımı; kaplamasızkarbür takımla bilgisayarlı sayısal denetimli (BSD) torna tezgahında, kuru olarak işlenmiştir.
💡
Sonuç & Katkı:Talaş kaldırma işlemleri sonucunda, kesici takım üzerinde enfazla YK ve YT, 100 m/min kesme hızı ve 0,30 mm/dev ilerleme hızında yapılan talaş kaldırma işlemindeoluştuğu tespit edilmiştir.
🔬Tür:Makale
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:İşlenebilirlik · kesme hızı · YK ve YT

Özet

Bu çalışmada, işleme parametrelerinden kesme hızının Yığıntı Katmanı (Built-Up layer) (YK) ve Yığıntı Talaş(Built-Up Edge) (YT) oluşumu üzerindeki etkileri araştırılmıştır. Bu amaçla, AA5052 alaşımı; kaplamasızkarbür takımla bilgisayarlı sayısal denetimli (BSD) torna tezgahında, kuru olarak işlenmiştir. Deneylerde, beşfarklı kesme hızı (100, 200, 300, 400, 500 m/min), sabit ilerleme hızı (0,30 mm/dev) ve sabit kesme derinliği(1.5 mm) işleme parametreleri olarak seçilmiştir. Talaş kaldırma işlemleri sonucunda, kesici takım üzerinde enfazla YK ve YT, 100 m/min kesme hızı ve 0,30 mm/dev ilerleme hızında yapılan talaş kaldırma işlemindeoluştuğu tespit edilmiştir. Kesme hızının artırılması YK ve YT oluşumunu azaltmış, fakat denenen sınırlariçerisinde YK ve YT oluşumu engellenememiştir.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Gökkaya, H., Nalbant, M. (2013). KESME HIZININ YIĞINTI KATMANI VE YIĞINTI TALAŞ OLUŞUMU ÜZERİNDEKİ ETKİLERİNİN SEM İLE İNCELENMESİ. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 22 Sayı: 3. https://ajindex.com/articles/1078871

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (58)

  1. Carrilero, M.S., Marcos, M., J. Mech.
  2. Behav. Mater. vol. 7 (3), pp.179-191, 1996.
  3. Carrilero, M.S., Bienvenido, R., Sanchez,
  4. J.M., Alvarez, M., Gonzalez, A., Marcos, M.,
  5. “A SEM and EDS Insight into the BUL and
  6. BUE Difference in the Turning Processes of
  7. AA2024 Al-Cu Alloy”, International
  8. Journal of Machine Tools & Manufacture,
  9. vol. 42, pp. 215-220, 2002.
  10. Coroman, S., Modern Metal Cutting,
  11. Practical Handbook, Sweden, 1994.
  12. Sanchez, J.M., Rubio, E., Alvarez, M.,
  13. Sebastian, M.A., Marcos, M.,
  14. “Microstructural Characterisation of
  15. Material Adhered Over Cutting Tool in the
  16. Dry Machining of Aerospace Aluminium
  17. Alloys”, Journal of Materials Processing
  18. Technology, vol. 164-165, pp. 911-918,
  19. Sanchez, M., Marcos, M., “Relaciones
  20. Parametricas en el Mecanizado”, Servicio
  21. de Publicaciones de la Universidad de
  22. Cadiz, Cadiz, Spain, 1994.
  23. Kendall, L.A., “Friction and Wear of
  24. Cutting Tools and Cutting Tool Material”,
  25. ASM Metal Handbook, Friction, Lubrication
  26. and Wear, vol. 18, ASM International,
  27. Ohio, USA, 1995.
  28. List, G., Nouari, M., Gehin, D., Gomez, S.,
  29. Manaud, J.P., Le Petitcorps, Y., Girot, F.,
  30. “Wear Behaviour of Cemented Carbide
  31. Tools in Dry Machining of Aluminium
  32. Alloy”, Wear, vol. 259, pp. 1177-1189,
  33. Boothroyd, G., Kinght, W.A.,
  34. Fundamentals of Machining and Machine
  35. Tools, Marcel Dekker, New York, 1989.
  36. Şeker, U., Talaşlı İmalatta Takım
  37. Tasarımı Ders Notları, Gazi Üniversitesi,
  38. Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Ders
  39. Notları, Ankara, 2000.
  40. Trent, E.M., Metal Cutting, Butterworths,
  41. London, 1989.
  42. Bethencourt, M., Botana, F.J., Calvino, J.J.,
  43. Carrilero, M.S., Marcos, M., Proc. Electron
  44. Microscopy 98, vol. II, Cancun, Mexico,
  45. Rubio, E.M., Camacho, A.M., Sanchez-
  46. Sola, J.M., Marcos, M., “Surface Roughness
  47. of AA7050 Alloy Turned Bars Analysis of
  48. the Influence of the Length of Machining”,
  49. Journal of Materials Processing
  50. Technology, vol. 162-163, pp. 682-689,
  51. Gökkaya, H., Nalbant, M., “The Effects of
  52. Cutting Tool Geometry and Processing
  53. Parameters on the Surface Roughness Of
  54. AISI 1030 Steel”, Materials and Design,
  55. :717-721, 2007.
  56. Oishi, K., “Mirror Cutting of Aluminium
  57. with Sapphire Tool”, Journal of Materials
  58. Processing Technology, vol. 62, pp. 331-, 1996.