KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2026 / Cilt: 23 Sayı: 4

AZDIRMA YÖNTEMİ İLE DİŞLİ ÇARK AÇMA İŞLEMİNDE KESME KUVVETLERİNİN ÖLÇÜLMESİ İÇİN SİSTEM TASARIMI VE İMALATI

Alaattin Kaçal
Mahmut Gülesin
Hasan Ulaş
Sayfa
—
Yayın Tarihi
2013-02-18
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Gerçek kesme şartlarında oluşabilecek durumlar dikkate alınarak deney seti oluşturulmuş ve yapılan kesme deneyi ile kesme kuvvetlerinin ölçülebildiği ortaya konmuştur.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Günümüzde dişli çark açma için bir çok yöntem kullanılmakla birlikte, azdırma usulü en çok kullanılan yöntem olarak göze çarpmaktadır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bu yöntemde, kesme kuvvetleri ve kesme parametreleri arasındaki ilişkilerinin yorumlanmasıyla optimum kesme koşulları, maliyet ve işleme zamanına yönelik değerlendirmeler yapılabilecektir.
💡
Sonuç & Katkı:Gerçek kesme şartlarında oluşabilecek durumlar dikkate alınarak deney seti oluşturulmuş ve yapılan kesme deneyi ile kesme kuvvetlerinin ölçülebildiği ortaya konmuştur.
🔬Tür:Makale
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Azdırma usulü dişli çark açma · kesme kuvveti ölçme · dinamometre.

Özet

Günümüzde dişli çark açma için bir çok yöntem kullanılmakla birlikte, azdırma usulü en çok kullanılan yöntem olarak göze çarpmaktadır. Bu yöntemde, kesme kuvvetleri ve kesme parametreleri arasındaki ilişkilerinin yorumlanmasıyla optimum kesme koşulları, maliyet ve işleme zamanına yönelik değerlendirmeler yapılabilecektir. Bu çalışmada, azdırma yöntemi ile dişli çark açma işlemi sırasında meydana gelen kesme kuvvetlerini ölçebilmek için bir deney seti tasarlanmış ve imal edilmiştir. Sistemde, kuvvet ölçümü için KISTLER 9272A 4 bileşenli (Fx, Fy, Fz, Mz) dinamometre, veri okuma kartı (KISTLER PCIM DAS 1602/16), çok kanallı bir amplifier, verilerin işlenmesi ve grafiklerin elde edilmesi için de KISTLER Dynoware yazılımı kullanılmıştır. Gerçek kesme şartlarında oluşabilecek durumlar dikkate alınarak deney seti oluşturulmuş ve yapılan kesme deneyi ile kesme kuvvetlerinin ölçülebildiği ortaya konmuştur.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Kaçal, A., Gülesin, M., Ulaş, H. (2013). AZDIRMA YÖNTEMİ İLE DİŞLİ ÇARK AÇMA İŞLEMİNDE KESME KUVVETLERİNİN ÖLÇÜLMESİ İÇİN SİSTEM TASARIMI VE İMALATI. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 23 Sayı: 4. https://ajindex.com/articles/1078774

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (107)

  1. Şeker, U., Talaşlı İmalatta Takım Tasarımı,
  2. G.Ü. Fen Bilimleri Enstitüsü Yüksek Lisans Ders
  3. Notları, Ankara, 2000.
  4. Sulzer, G., “Leistungssteigerung bei der
  5. Zylinderradherstellung Durch Genaue Erfassung
  6. der Zerspankinematik”, Dissertation, TH
  7. Aachen, 1974.
  8. Bouzakis, K.-D., and Antoniadis, A.,,
  9. “Optimizing Tool Shift In Gear Hobbing”, CIRP
  10. Ann., 44,1995.
  11. Duran, A., “Strain Gaugage Esasına Dayalı Üç
  12. Boyutlu Torna Dinamometresinin İmali,
  13. Kuvvetlerin Ölçülmesi Ve HSS Torna Kaleminde
  14. Meydana Gelen Sehimin Sonlu Elemanlar
  15. Yöntemi İle Analizi”, Z.K.Ü. Karabük Teknik
  16. Eğitim Fak. Teknoloji Dergisi, 3(1): 141-157,
  17. Günay, M., Talaş Kaldırma İşlemlerinde Kesici
  18. Takım Talaş Açısının Kesme Kuvvetlerine
  19. Etkisinin Deneysel Olarak İncelenmesi,
  20. Yüksek Lisans Tezi, Gazi Üniversitesi Fen
  21. Bilimleri Enstitüsü, Ankara, 2003.
  22. Kurt, A., Şeker, U., Çiftçi İ., “Doğrusal Hareketle
  23. Talaş Kaldırmada Oluşan Kesme Kuvvetlerinin
  24. Ölçülebilmesi İçin 3 Boyutlu Bir Dinamometre
  25. Tasarımı Ve İmalatı”, II. Makine Malzemesi ve
  26. İmalat Teknolojisi Sempozyumu, Manisa, 656-, 2001.
  27. Demir, H., Düzlem Taşlamada Taşlama
  28. Parametrelerinin Taşlama Kuvvetlerine Ve
  29. Yüzey Kalitesine Etkilerinin İncelenmesi,
  30. Doktora Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri
  31. Enstitüsü, Ankara, 2003.
  32. Turgut, Y., Korkut İ., “Bağlama Kalıplarında
  33. Bağlama Kuvvetlerinin Deneysel Ölçülmesi İçin
  34. Sistem Tasarımı Ve İmalatı”, 4rd International
  35. Advanced Technologies Symposium, Konya,
  36. 662, 2005.
  37. Özçatalbaş, Y., Ercan, F., “İki Bileşenli Gerinim
  38. Ölçerli Torna Dinamometresi Tasarımı İmalatı
  39. Ve Bilgisayara Entegrasyonu” Gazi Üniversitesi
  40. Mühendislik Fakültesi Dergisi, 12:1-12, 1997.
  41. Galczynski, R., “Effect Of Hob Wear On The
  42. Sounds Emitted İn The Gear Hobbing Process”,
  43. Precision Engineering, 25-30, 1984.
  44. Bouzakis, K.-D., Kombogiannis, S., Antoniadis,
  45. A., Vidakis, N.,, “Gear Hobbing Cutting Process
  46. Simulation And Tool Wear Prediction Models”,
  47. Journal of Manufacturing Science and
  48. Engineering, Vol. 124, 42-51,2002.
  49. FETTE, Gear Cutting Tools, Takım ve teknik
  50. bilgi kataloğu.
  51. Antoniadis, A., Vidakis, N., Bilalis, N., “Fatigue
  52. Fracture Investigation Of Cemented Carbide
  53. Tools In Gear Hobbing, Part 1: Fem Modelling
  54. Of Fly Hobbing And Computational
  55. Interpretation Of Experimental Results”, Journal
  56. of Manufacturing Science and Engineering,
  57. Vol. 124, 784-791, 2002.
  58. Tools In Gear Hobbing, Part 2: The Effect Of
  59. Cutting Parameters On The Level Of Tool
  60. Stresses- A Quantative Parametric Analysis”,
  61. Engineering, Vol. 124, 792-798, 2002.
  62. Thamer, “Investigation Of The Cutting Force In
  63. Hobbing”, Research report, Aachen
  64. Polytechnic, 1964.
  65. Ohtubo, T., “Simple Equations For Cut Amount
  66. In Hobbing”, Nippon Kikai Gakkai
  67. Ronbunshu, C Hen/Transactions of the JSME,
  68. Part C, V 55, Issue 511, 818-819, 1989.
  69. Yonekura, M., Sugimoto, T., Sumi, M., Kumagai,
  70. F., Nagano, K., Sakuragi, I., “A Study On Fnish
  71. Hobbing With Carbide Hob (Improvment Of
  72. Gear Accuracy Using New Hobbing Machine)”,
  73. JSME International Journal Series C, Vol. 41,
  74. , 291-298, 1998.
  75. Umezaki, Y., Arura, Y., Chu, H., “Cutting Forces
  76. In Gear Rubbing (1st Report). The Three
  77. Components Of Cutting Forces On Hob And
  78. Work In Various Hobbing Methods”, Journal of
  79. JSPE, V 54, 1988.
  80. Ohtsubo, T., “Study On Designing Gear Cutting
  81. Fixtures”, Nippon Kikai Gakkai Ronbunshu, C
  82. Hen/Transactions of the JSME, Part C
  83. Volume 55, Issue 515, 1820-1822, 1989.
  84. Koenig, W., Bouzakis, K., “Determination Of
  85. The Time Course Of The Cutting Force
  86. Components In Gear Hobbing”, ASME, (Paper)
  87. Issue 80 -C2/DET-75, 9, 1980.
  88. Bhattacharyya A, Deb Sr., “Mechanics Of Gear
  89. Hobbing”, ASME- 69-WA/Prod-7, 6, 1969.
  90. Deb Sr, Bhattacharyya A., “Forces In Gear
  91. Cutting”, Journal of the Institution of
  92. Engineers (India): Mechanical Engineering
  93. Division, V 51, Issue 5 pt ME3, 102-107, 1971.
  94. Abood, A.M., Bicker, R., Pennell, T., “An
  95. Analysis Of Cutting Forces In Gear Hobbing”,
  96. VDI Berichte,V 1, Issue 1665, 255-262, 2002.
  97. Kaçal, A., Gülesin, M., “Azdırma Freze
  98. Çakılarında Kesme Kuvvetlerinin Ölçülmesi Ve
  99. Takım Aşınmasının İncelenmesi Üzerine Yapılan
  100. Çalışmaların Değerlendirilmesi”, 4rd International
  101. Advanced Technologies Symposium,
  102. Konya, 574-580, 2005.
  103. Ziegler, “Cutting forces when hobbing straightand
  104. helical tooth spur gears”, Research report
  105. Aachen Polytechnic. 1966.
  106. Tools In Gear Hobbing, Part 1: Fem Modelling
  107. Tools In Gear Hobbing, Part 2: The Effect Of