KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2026 / Cilt: 25 Sayı: 1

ISIL İŞLEMSİZ VE KÜRESELLEŞTİRİLMİŞ Ç52100 RULMAN ÇELİĞİNİN FARKLI TAKIMLARLA İŞLENMESİNDE TAKIM ÖMRÜ VE AŞINMASININ İNCELENMESİ

Ali Motorcu
Sayfa
—
Yayın Tarihi
2013-02-15
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Küreselleştirilmiş Ç52100 rulmançeliğinin işlenmesinde ise kaplamalı karbür takımlar daha iyi takım ömrü performansı sergilemiştir.Küreselleştirilmiş rulman çeliğinin işlenmesinde genel olarak tüm takımlarda düzenli yanak aşınması oluşmaktaiken, ısıl işlemsiz rulman çeliğinin işlenmesinde yanak ve krater aşınması anlamlı bir şekilde artmıştır.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada, ısıl işlemsiz ve küreselleştirilmiş Ç52100 rulman çeliğinin farklı takımlarla işlenmesinde ana kesmeparametreleri ile iş parçası ve takım sertliklerinin, takım ömrü ve takım aşınması üzerindeki etkileri araştırılmıştır.Üç farklı kesici takım kullanılmıştır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bunlar; %70 Al2O3 + %30 TiC matris esaslı kaplamasız karma alüminaseramik, %70 Al2O3 + %30 TiC matris esaslı ve PVD yöntemiyle TiN kaplı seramik ve CVD tekniğiyleTi(C,N)+Al2O3+Ti(C,N)+TiN kaplı karbürdür.
💡
Sonuç & Katkı:Küreselleştirilmiş Ç52100 rulmançeliğinin işlenmesinde ise kaplamalı karbür takımlar daha iyi takım ömrü performansı sergilemiştir.Küreselleştirilmiş rulman çeliğinin işlenmesinde genel olarak tüm takımlarda düzenli yanak aşınması oluşmaktaiken, ısıl işlemsiz rulman çeliğinin işlenmesinde yanak ve krater aşınması anlamlı bir şekilde artmıştır.
🔬Tür:Makale
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Takım ömrü · takım aşınması · Taguchi tekniği

Özet

Bu çalışmada, ısıl işlemsiz ve küreselleştirilmiş Ç52100 rulman çeliğinin farklı takımlarla işlenmesinde ana kesmeparametreleri ile iş parçası ve takım sertliklerinin, takım ömrü ve takım aşınması üzerindeki etkileri araştırılmıştır.Üç farklı kesici takım kullanılmıştır. Bunlar; %70 Al2O3 + %30 TiC matris esaslı kaplamasız karma alüminaseramik, %70 Al2O3 + %30 TiC matris esaslı ve PVD yöntemiyle TiN kaplı seramik ve CVD tekniğiyleTi(C,N)+Al2O3+Ti(C,N)+TiN kaplı karbürdür. İşlenebilirlik deneyleri kuru kesme şartları altında yapılmıştır.Taguchi deneysel tasarım tekniği kullanılmış ve probleme uygun ortogonal dizi L18(21x37) seçilmiştir. Kontrolfaktörleri ve etkileşimlerinin takım ömrü üzerindeki etkileri üç boyutlu (3D) yüzey kontur grafikleri ile açıklanmıştır.Aşınmış uçların tarama elektron mikroskobu (SEM) görüntüleri incelenerek takım aşınma tipleribelirlenmiştir.Isıl işlemsiz Ç52100 rulman çeliğinin işlenmesinde en iyi takım ömrü performansını kaplamalı seramik takımlarsağlamış bunu kaplamasız seramik ve kaplamalı karbür takımlar izlemiştir. Küreselleştirilmiş Ç52100 rulmançeliğinin işlenmesinde ise kaplamalı karbür takımlar daha iyi takım ömrü performansı sergilemiştir.Küreselleştirilmiş rulman çeliğinin işlenmesinde genel olarak tüm takımlarda düzenli yanak aşınması oluşmaktaiken, ısıl işlemsiz rulman çeliğinin işlenmesinde yanak ve krater aşınması anlamlı bir şekilde artmıştır.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Motorcu, A. (2013). ISIL İŞLEMSİZ VE KÜRESELLEŞTİRİLMİŞ Ç52100 RULMAN ÇELİĞİNİN FARKLI TAKIMLARLA İŞLENMESİNDE TAKIM ÖMRÜ VE AŞINMASININ İNCELENMESİ. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 25 Sayı: 1. https://ajindex.com/articles/1078626

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (124)

  1. Huang, Y. L. ve Steven Y. “CBN Tool Wear
  2. Modeling in Finish Hard Turning”, 2003 ASME
  3. International Mechanical Engineering
  4. Congress, Washington, DC., United States,
  5. Proceedings of the ASME Manufacturing
  6. Engineering Division, 193-200, 2003.
  7. Poulachon, G., Bandyopadhyay, B.P., Jawahir,
  8. I.S., Pheulpin, S. ve Seguin, E., “Wear Behavior
  9. of CBN Tools While Turning Various Hardened
  10. Steels”, Wear, Cilt 256, 302–310, 2004.
  11. Tönshoff, H.K., Arendt, C. ve Amor, R. B.,
  12. “Cutting of Hardened Steel”, CIRP Annals, Cilt, No 2, 547-566, 2000.
  13. Byrne, G., Dornfeld, D. ve Denkena, B.,
  14. “Advancing Cutting Technology”, CIRP Annals,
  15. Cilt 52, No 2, 483-507, 2003.
  16. Klocke, F., Brinksmeier, E. ve Weinert, K.,
  17. “Capability Profile of Hard Cutting and Grinding
  18. Processes”, CIRP Annals, Cilt 54, No 2, 557-, 2005.
  19. Smith, W.F. Structure and Properties of
  20. Engineering Alloys, Mc Graw-Hill, NewYork.,, Çev.: Dr. Mehmet Erdoğan, Nobel Yayın
  21. Dağıtım, Ankara, 2000.
  22. Komanduri, R. ve Samanta, S.K., Ceramics,
  23. Metals Handbook-Machining-16. Ninth
  24. Edition, ASM International, Materials Park,
  25. Ohio, 98-104, 1989.
  26. Motorcu, A.R., Ç1050, Ç4140 ve Ç52100
  27. Çeliklerinin Farklı Takımlarla İşlenebilirliği
  28. ve Modeller Geliştirilmesi, Doktora Tezi, Gazi
  29. Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, 2006.
  30. Dawson, T.G. ve Kurfess, T.R., “Machining
  31. Hardened Steel with Ceramic-Coated and
  32. Uncoated CBN Cutting Tools”, Society of
  33. Manufacturing Engineers, Cilt 156, 1-7, 2002.
  34. Thiele, J. D. ve Melkote, S.N., “Effect of Cutting
  35. Edge Geometry and Work Piece Hardness on
  36. Surface Generation in The Finish Hard Turning
  37. of AISI52100 Steel”, Journal of Processing
  38. Technology, Cilt 94, 216-226, 1999.
  39. Benga, G.C. ve Abrao, A.M., “Turning of
  40. Hardened 100Cr6 Bearing Steel with Ceramic
  41. and PCBN Tools”, Journal of Materials
  42. Processing Technology, Cilt 143, 237-241,
  43. I.S., Pheulpin ve S., Seguin, E., “The Influence of
  44. The Microstructure of Hardened Tool Steel
  45. Workpiece on The Wear of PCBN Cutting
  46. Tools”, International Journal of Machine
  47. Tools and Manufacture, Cilt 43, 139-144, 2003.
  48. Poulachon, G., Moisan, A. ve Jawahir, I.S.,
  49. “Tool-Wear Mechanisms in Hard Turning with
  50. Polycrystalline Cubic Boron Nitride Tools”,
  51. Wear, Cilt 250, 576-586, 2001.
  52. Diniz, A.E., Ferreira, J.R. ve Filho, F.T.,
  53. “Influence of Refrigeration/Lubrication
  54. Condition on SAE 52100 Hardened Steel Turning
  55. at Several Cutting Speeds”, International
  56. Journal of Machine Tools and Manufacture,
  57. Cilt 43, 317-326, 2003.
  58. Jing Liu, S. ve Richard, C., “On Predicting
  59. Softening Effects in Hard Turned Surfaces-Part I:
  60. Construction of Material Softening Model”,
  61. Journal of Manufacturing Science and
  62. Engineering, Transactions of the ASME, Cilt, No 3, 476-483, 2005.
  63. Pavel, R. ve Marinescu, I. D. “Finite Element
  64. Modeling of Chip Formation in Hard Turning
  65. Using Marc Mentat”, Transactions of the North
  66. American Manufacturing Research Institute
  67. of SME, Cilt 32, 375-382, 2004.
  68. Huang, Y. L. ve Steven Y. “Modeling of Cutting
  69. Forces under Hard Turning Conditions
  70. Considering Tool Wear Effect”, Journal of
  71. Manufacturing Science and Engineering,
  72. Transactions of the ASME, Cilt 127, No 2, 262-
  73. Davies, M.A., Burns, T.J. ve Evans, C.J., “On
  74. The Dynamics of Chip Formation in Machining
  75. Hard Metals”, CIRP Annals - Manufacturing
  76. Technology, Cilt 46, No 1, 25-30, 1997.
  77. Zone, C.L. ve Din, Y. C., “A Study of Cutting
  78. with A CBN Tool”, Journal of Materials
  79. Processing Technology, Cilt 49, No 1-2, 149-, 1995.
  80. Poulachon, G., Moisan, A. L. ve Jawahir, I.S.,
  81. “Evaluation of Chip Morphology in Hard
  82. Turning Using Constitutive Models and Material
  83. Property Data”, American Society of
  84. Mechanical Engineers, Manufacturing
  85. Engineering Division, MED, Cilt 12, 179-185,
  86. Hunkel, M., Lubben, T., Hoffmann, F. ve Mayr,
  87. P., “Simulation of Transformation Behavior of Steels During Quenching”, Progress in Heat
  88. Treatment and Surface Engineering,
  89. Proceedings of the 5th ASM Heat Treatment
  90. and Surface Engineering Conference in
  91. Europe, Gthenburg, Sweden, 43-54, 7-9 Haziran
  92. Bartha, B.B., Zawadzki, J., Chandrasekar, S. ve
  93. Farris, T.N., “Wear of Hard-turned AISI52100
  94. Steel”, Metallurgical and Materials Transactions
  95. A: Physical Metallurgy and Materials Science,
  96. Cilt 36, No 6,1417-1425, 2005.
  97. Poulachon, G., Moisan, A. ve Jawahir, I.S., “On
  98. Modeling The Influence of Thermo-Mechanical
  99. Behavior in Chip Formation During Hard
  100. Turning of 100Cr6 Bearing Steel”, CIRP Annals
  101. Manufacturing Technology, Cilt 50, No 1, 31-, 2001.
  102. Kurt, A., Şeker, U., “The Effect of Chamfer
  103. Angle of Polycrystalline Cubic Boron Nitride
  104. Cutting Tool on The Cutting Forces and The Tool
  105. Stresses in Finishing Hard Turning of AISI 52100
  106. Steel”, Materials and Design, Cilt 26, 351–356,
  107. TS 10329, Torna Kalemleri-Ömür Deneyi,
  108. Türk Standartları Enstitüsü, Ankara, 40-44, 1992.
  109. Kennametal Hertel, Lathe Tools-Master
  110. Catalogue 2001, Kennametal Hertel AG, Fürth,
  111. Seco Tools, Turning-Catalogue and Technical
  112. Guide, Seco Tools AB, Fagersta, 36-64, 2002.
  113. Ranjit, K.R., A Primer On The Taguchi
  114. Method, Competitive Manufacturing Series, Van
  115. Nostrand Reinhold, New York, A.B.D., 1990.
  116. Miroslav, N., “Turning of Roll Bearing Steel
  117. Cr6 of Bainite Structure”, 7th International
  118. Multidisciplinary Conference, Baia Mare,
  119. Romania, 543-548, 17-18 Mayıs, 2007
  120. Sahin, Y., “Comparison of Tool Life Between
  121. Ceramic and Cubic Boron Nitride (CBN) Cutting
  122. Tools when Machining Hardened Steels”,
  123. Journal of Materials Processing Technology,
  124. In Pres. Corrected Prof., 12 sf, 2008.