KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2010 / Cilt: 25 Sayı: 4

YÜKSEK SICAKLIĞIN VE FARKLI SOĞUTMA KOŞULUNUN KALKER AGREGALI BETONLAR ÜZERİNDEKİ ETKİLERİNİN ARAŞTIRILMASI

Gökhan Durmuş
İlknur Bekem
Sayfa
—
Yayın Tarihi
2013-02-19
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Ayrıca soğutma şekline göre ultrases cihazı ile ölçülen betonkalitesinin değişmediği, 400 °C’de beton basınç dayanımının referans numuneye göre % 50 azaldığı, 700 °Cüzerindeki sıcaklıklarda CaO2+ H2O → Ca(OH)2’e dönüştüğünden basınç dayanımında % 82 azaldığı tespitedilmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada, yüksek sıcaklığın ve farklı soğutma koşulunun kalker kırmataşlı betonlar üzerindeki etkilerininfiziksel ve mekanik özellikleri araştırılmıştır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bu amaçla kalker kırma taş agrega, CEM I 42.5 R çimentosu, süperakışkanlaştırıcı katkı maddesi ve su kullanılarak C25 sınıfı beton üretilmiştir.
💡
Sonuç & Katkı:Ayrıca soğutma şekline göre ultrases cihazı ile ölçülen betonkalitesinin değişmediği, 400 °C’de beton basınç dayanımının referans numuneye göre % 50 azaldığı, 700 °Cüzerindeki sıcaklıklarda CaO2+ H2O → Ca(OH)2’e dönüştüğünden basınç dayanımında % 82 azaldığı tespitedilmiştir.
🔬Tür:Makale
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Kalker Kırmataş Agrega · Beton · Yüksek Sıcaklık

Özet

Bu çalışmada, yüksek sıcaklığın ve farklı soğutma koşulunun kalker kırmataşlı betonlar üzerindeki etkilerininfiziksel ve mekanik özellikleri araştırılmıştır. Bu amaçla kalker kırma taş agrega, CEM I 42.5 R çimentosu, süperakışkanlaştırıcı katkı maddesi ve su kullanılarak C25 sınıfı beton üretilmiştir. Üretilen betonlar üzerinde taze vesertleşmiş beton deneyleri gerçekleştirilmiştir. Taze betonlar 1000x1000x100 mm3 boyutunda prizmanumunelere dökülmüş ve 28 gün sonra bu numunelerden Ø50x100 mm boyutunda karotlar alınmıştır. Karotnumunelere 20 (Ref), 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800 ve 900 °C yüksek sıcaklık uygulanmıştır. Fırındançıkarılan numuneler hava ve su ile soğutma olmak üzere iki şekilde soğutulmuştur. Bu işlemden sonra karotnumunelere ultrases geçiş hızı ve basınç dayanımı deneyleri gerçekleştirilmiştir. Sonuçta, sıcaklık yükseldikçebeton kalitesinin ve dayanımının azaldığı, suda soğutulan örneklerin havada soğutulan örneklere göre basınçdayanımlarının daha yüksek olduğu bulunmuştur. Ayrıca soğutma şekline göre ultrases cihazı ile ölçülen betonkalitesinin değişmediği, 400 °C’de beton basınç dayanımının referans numuneye göre % 50 azaldığı, 700 °Cüzerindeki sıcaklıklarda CaO2+ H2O → Ca(OH)2’e dönüştüğünden basınç dayanımında % 82 azaldığı tespitedilmiştir.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Durmuş, G., Bekem, İ. (2013). YÜKSEK SICAKLIĞIN VE FARKLI SOĞUTMA KOŞULUNUN KALKER AGREGALI BETONLAR ÜZERİNDEKİ ETKİLERİNİN ARAŞTIRILMASI. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 25 Sayı: 4. https://ajindex.com/articles/1078577

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (139)

  1. Durmuş. G., ve Subaşı S., “Betonarme kalıp
  2. maliyetinin bilgisayar ortamında tasarımı”,
  3. UMES'07 - Ulusal Teknik Eğitim, Mühendislik
  4. ve Eğitim Bilimleri Genç Araştırmacılar
  5. Sempozyumu, 619-624, Kocaeli, 2007
  6. TS EN 13501-3, “Yapı mamulleri ve yapı
  7. elemanları – Yangın sınıflandırması – Bölüm 3:
  8. Bina hizmet tesisatlarında kullanılan mamuller ve
  9. elemanlar üzerinde yapılan yangına dayanıklılık
  10. deneylerinden elde edilen veriler kullanılarak
  11. sınıflandırma: Yangına dayanıklı hava kanalları ve
  12. yangın damperleri”, Türk Standartları
  13. Enstitüsü, Ankara, 2009.
  14. Hossain, K.M.A., “Macro and Microstructural
  15. Investigations on Strength And Durability of
  16. Purmice Concrete at High Temperature”, Jounal
  17. of Materials in civil Engineering ASCE, 18(4)
  18. 536, 2006
  19. Topçu, İ.B., Demir A., Yüksek Sıcaklık Uygulama
  20. Süresinin Harç Özeliklerine Etkisi, 7. Ulusal
  21. Beton Kongresi, s. 455-463, İstanbul, 2007.
  22. Guise S.E., Short N.R. ve Purkiss J.A., Colour
  23. Analysis for Assessment of Fire Damaged
  24. Concrete, Concrete Repair, Rehabilitation and
  25. Protection, Proceeding of The International
  26. Conference Held at The University of Dundee,
  27. Scotland/UK, 1996.
  28. Burnaz, O., Durmuş, A., Betonarme Yapı
  29. Elamanlarının Yangın Başarımları, Türkiye
  30. inşaat Mühendisliği XVII. Teknik Kongresi,
  31. Bildiriler Kitabı ve CD’si, Sayfa:100-102, Nisan,
  32. Kızılkanat, A.B ve Yüzer, N., Yüksek Sıcaklık
  33. Etkisindeki Harcın Basınç Dayanımı-Renk
  34. Değişimi İlişkisi, İMO Teknik Dergi, 4381-4392,
  35. Topçu, İ.B. ve A.Demir, Kiremit kırıklı betonlarda
  36. yüksek sıcaklık etkisi. ACE 2006, 7th
  37. International Congress in Civil Engineering,
  38. Yıldız Technical University, İstanbul, Turkey,
  39. Book of Abstracts, p. 456., 2006.
  40. Cilason, N., Beton, STFA yayınları, Yayın no:21,
  41. İstanbul, 1992.
  42. Şimşek, O., Yapı Malzemeleri II. Cilt, Beta
  43. Yayınları, Ankara, 2007.
  44. Erdoğan, T.Y., Beton, ODTÜ Geliştirme Vakfı
  45. Yayını, 741, 2007.
  46. Chan, Y.N., Lou, X., Sun W., The Compressive
  47. Strength and Pore Structure of High Performance
  48. Concrete After High Temperature up to 800 °C”,
  49. Cem. Conc. Res., 30 247-251, 2000
  50. Piasta, J., “Heat Deformation of Cement Paste
  51. Phases and Micro structure of cement paste”,
  52. Mater. Struc., 17(102) 415-420, 1984
  53. Aydın, S., Yazıcı H., Baradan B., “High
  54. Temperature Resistance of Normal Strength and
  55. Autoclaved High Strength Mortar Incorporated
  56. Polypropylene and Steel Fibers”, Cons. and Build
  57. Mater, 22(4) 504-512, 2008
  58. Xiao, j., Falkner, H., “On Residual Strength of
  59. High-Performance Concrete With and Without
  60. Polypropylene Fibres at Elevated Temperatures”,
  61. Fire Safty J., 41 115-121, 2006
  62. Sancak E., Sarı Y.D., Şimşek O. "Effects Of
  63. Elevated Temperature On Compressive Strength
  64. and Weight Loss of The Lightweight Concrete With Silica Fume and Superplasticizer" Cement
  65. and Concrete Composites, 30: 715-721 2008.
  66. Bingöl AF., Gül. R., “Compressive Strength of
  67. Lightweight Aggregate Concrete Exposed ot High
  68. Temperature”, Indian J.Eng. and Mater. Sci, 11
  69. 72, 2004
  70. TS 781 ISO 758, “Sanayide Kullanılan Sıvı
  71. Kimyasal Ürünler -20°C'da Yoğunluk Tayini”,
  72. Türk Standartları Enstitüsü, Ankara, 1998.
  73. TS 6365 EN 1262, “Yüzey aktif maddelerÇözeltilerin
  74. veya dispersiyonların pH
  75. değerlerinin tayini”, Türk Standartları
  76. Enstitüsü, Ankara, 2005.
  77. TS EN 480–8, “Kimyasal katkılar - beton, harç ve
  78. şerbet için- deney metotları- Bölüm 8: Katı
  79. madde muhtevası tayini”, Türk Standartları
  80. Enstitüsü, Ankara, 2001.
  81. TS EN 480-10, “Kimyasal katkılar - beton, harç
  82. ve şerbet için- Deney metotları- Bölüm 10: Suda
  83. çözünebilir klorür muhtevası tayini”, Türk
  84. Standartları Enstitüsü, 2001.
  85. TS EN 480-12, “Kimyasal katkılar - beton, harç
  86. ve şerbet için - Deney metotları - Bölüm 12:
  87. Alkali muhtevasının tayini”,Türk Standartları
  88. Enstitüsü, 2008.
  89. TS 3530 EN 933–1, “Agregaların geometrik
  90. özellikleri için deneyler Bölüm 1: Tane
  91. büyüklüğü dağılımı tayini”, Türk Standartları
  92. Enstitüsü, 1999.
  93. TS 130, “Agrega karışımlarının elek analizi
  94. deneyi için metot”, Türk Standartları
  95. Enstitüsü, 1978.
  96. TS 3529, “Beton agregalarının birim ağırlıklarının
  97. tayini”, Türk Standartları Enstitüsü, 1980.
  98. TS EN 1097–6, “Agregaların Mekanik ve Fiziksel
  99. Özellikleri İçin Deneyler Bölüm 6: Tane
  100. Yoğunluğu ve Su Emme Oranının Tayini”, Türk
  101. Standartları Enstitüsü, Ankara, 2002.
  102. TS EN 1097–3, “Agregaların Fiziksel ve Mekanik
  103. Özellikleri İçin Deneyler Bölüm 3: Gevşek
  104. Yığın Yoğunluğunun ve Boşluk Hacminin
  105. Tayini”, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara,
  106. Erdoğan, Y. T., “Betonu Oluşturan Malzemeler,
  107. Agregalar”, THBB, Ankara, 88-90, 1995.
  108. Şimşek, O., “Beton ve Beton Teknolojisi”, Seçkin
  109. yayıncılık, Ankara, 2007.
  110. TS 802, “Beton Karışım Hesap Esasları”, Türk
  111. Standartları Enstitüsü, Ankara, 2009.
  112. TS EN 206–1, “Beton-Bölüm 1: Özellik,
  113. performans, imalat ve uygunluk”, Türk
  114. Standartları Enstitüsü, 2002.
  115. TS EN 12350-2, “Beton-Taze beton deneyleri-
  116. Bölüm 2: Çökme (slamp)”, Türk Standartları
  117. Enstitüsü, 2002.
  118. TS EN 12350-3, “Beton- taze beton deneyleri-
  119. Bölüm 3: Vebe deneyi”, Türk Standartları
  120. TS EN 12350-7, “Beton- taze beton deneyleri-
  121. Bölüm 7: Hava içeriğinin tayini- basınç
  122. metotları”, Türk Standartları Enstitüsü, 2002.
  123. TS EN 12350-4, “Beton- Taze Beton Deneyleri-
  124. Bölüm 4: Sıkıştırılabilme Derecesi”, Türk
  125. Topçu. B.İ, “Yapı Malzemeleri ve Beton”,
  126. Eşkişehir 2006
  127. TS EN 12390–2, “Beton - Sertleşmiş beton
  128. deneyleri - Bölüm 2: dayanım deneylerinde
  129. kullanılacak deney numunelerinin hazırlanması
  130. ve kürlenmesi”, Türk Standartları Enstitüsü,
  131. ASTM C 597, “Standard test method for pulse
  132. velocity through concrete”, ASTM
  133. International, 2002
  134. TS EN 12390–3, “Beton-Sertleşmiş beton
  135. deneyleri-Bölüm 3: Deney numunelerinde
  136. basınç”, Türk Standartları Enstitüsü, 2003.
  137. Durmuş G., Şimşek O., Dayı M., “Geri
  138. Dönüşümlü İri Agregaların Beton Özelliklerine
  139. Etkisi”, Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Der. Cilt, No 1, 183-189, 2009