KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2012 / Cilt: 27 Sayı: 3

LAZERLE KAYNAK İŞLEMİNDE KAYNAK PARAMETRELERİNİN KAYNAK KALİTESİ ÜZERİNDEKİ ETKİLERİNİN İNCELENMESİ

Recep Uzun
Ömer Keleş
Sayfa
—
Yayın Tarihi
2013-02-19
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Kaynak hızının artmasıyla kaynakmetali ve geçiş bölgesi genişliklerinin azaldığı tespit edilmiştir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Lazer kaynak yöntemi geleneksel kaynak yöntemlerine göre birçok üstün özelliklere sahiptir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bunun yanı sıra yüksek verimlilik ve ekonomiklik, düşük hata oranı diğer faydalıözelliklerindendir.
💡
Sonuç & Katkı:Kaynak hızının artmasıyla kaynakmetali ve geçiş bölgesi genişliklerinin azaldığı tespit edilmiştir.
🔬Tür:Makale
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Lazer · CO2 lazer kaynağı · paslanmaz çelik

Özet

Lazer kaynak yöntemi geleneksel kaynak yöntemlerine göre birçok üstün özelliklere sahiptir. Düşük ısı girdisi,dar bir ITAB oluşumu, düşük kalıntı gerilmeleri ve çarpılmalar, yüksek kaynak hızı, derin nüfuziyet, kusursuzkaynak profili, yüksek yapısal dayanım, otomasyonla birleştirme lazer kaynağının sağlamış olduğu öncelikliavantajlardır. Bunun yanı sıra yüksek verimlilik ve ekonomiklik, düşük hata oranı diğer faydalıözelliklerindendir. Bu çalışmada 50x40 mm ebatlarında 2,0 mm kalınlığında AISI 304 paslanmaz çelikmalzemeler lazer kaynağıyla alın alına birleştirilmiş, bu malzemelerden elde edilen 20x80 mm ebatlarındakinumunelerde metalografik incelemeler yapılmış, kaynak bölgesinin sertliği ölçülmüş, TS 282 EN 910standartlarında belirtilen esaslarla üç nokta eğme deneyi yapılmıştır. Elde edilen sonuçlara göre, katılaşankaynak metali anahtar deliği formundadır ve tam nüfuziyet sağlanmıştır. Kaynak hızının artmasıyla kaynakmetali ve geçiş bölgesi genişliklerinin azaldığı tespit edilmiştir. Sertlik, esas metalden kaynak metaline doğruartmıştır.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Uzun, R., Keleş, Ö. (2013). LAZERLE KAYNAK İŞLEMİNDE KAYNAK PARAMETRELERİNİN KAYNAK KALİTESİ ÜZERİNDEKİ ETKİLERİNİN İNCELENMESİ. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 27 Sayı: 3. https://ajindex.com/articles/1078383

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (40)

  1. Karaaslan, A., Yumurtacı, S., Sönmez, N., “Lazer
  2. ışını ile birleştirilmiş farklı malzemelerin kaynak
  3. dikişlerinde sertlik değişimleri”, II Makine
  4. Malzemesi ve İmalat Teknolojisi
  5. Sempozyumu, Manisa, 54-59, 2001.
  6. Yavuz, H., Çam, G., “Lazer-ark hibrit kaynak
  7. yöntemi”, Mühendis ve Makine, 46:14-19,
  8. Beersiek, J., “On-line monitoring of keyhole
  9. instabilities during laser beam welding, 1st ed.”,
  10. Prometec Gmbh, Aerchan, 78-99, 1999.
  11. Nath, A.K., Sridhar, R., Ganesh, R., Kaul, R.,
  12. “Laser power coupling efficiency in conduction
  13. and keyhole welding of austenitic stainless steel”,
  14. Sadhana, 27:383-392, 2002.
  15. Wilson, J.,Hawkes, J.B.F., “Laser principles and
  16. applications, 1st ed.”, Prentice Hall, U.K., 3-24,
  17. Sten, W.M., “Laser materials processing, 2nd ed.”,
  18. Springer-Verlag, London, 9-67, 1991.
  19. Benyounis, K.Y.,Olabi, A.G., Hashmi, M.S.J.,
  20. “Effect of laser welding parameters on the
  21. heating put and weld-bead profile”, Journal of
  22. Materials Processing Technology, 164:978-985,
  23. Yılbaş, B.S., Arif, A.F.M., AbdulAleem, B.J.,
  24. “Laser welding of low carbon steel and thermal
  25. stress analysis”, Optics & Laser Technology, 42
  26. :760-768, 2009.
  27. Keskin, M.S., “Östenitik paslanmaz çeliğin lazer
  28. kaynağı yöntemiyle birleştirilmesinin
  29. incelenmesi”, 5. Uluslararası İleri Teknolojiler
  30. Sempozyumu, Karabük, 940-942, 2009.
  31. Zambon, A.,Ferro P., Bonollo, F., “Micro
  32. structural, compositional and residual stress
  33. evaluation of CO2 laser welded super austenitic
  34. AISI 904L stainless steel”, Materials Science
  35. and Engineering, A424:117-127, 2006.
  36. Chung, B.G., Rhee, S., Lee, C.H., “The effect of
  37. shielding gas types on CO2 laser tailored blank
  38. weld ability of low carbon automotive galvanized
  39. steel”, Materials Science and Engineering,
  40. A272:357-362, 1999.