KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2026 / Cilt: 28 Sayı: 1

Farklı Yanaşma Açıları İle Vermiküler Grafitli Dökme Demirin Frezelenmesinde Kesme Kuvvetlerinin Araştırılması Ve Analitik Modellenmesi

Şener Karabulut
Abdulkadir Güllü
Sayfa
—
Yayın Tarihi
2014-02-21
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Bu çalışma, vermiküler grafitli dökme demirin frezelenmesi sırasında oluşacak kesme kuvvetlerinin tahmininde yararlı olacaktır.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmanın amacı, vermiküler grafitli dökme demirin TiCN ve Al2O3 kaplamalı karbür kesicilerle frezelenmesinde farklı yanaşma açılarının kesme kuvvetleri üzerindeki etkilerini belirlemektir.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bu amaca ulaşmak için, 2,5 mm sabit kesme derinliğinde 45°, 60°, 75° ve 88°’lik yanaşma açılarında, 180, 215, 250 ve 290 m/min kesme hızlarında, 0,16; 0,20 ve 0,24 maksimum talaş kalınlıklarında kuru ve ıslak işleme şartlarında 96 farklı kombinasyonda frezeleme deneyi yapılmıştır.
💡
Sonuç & Katkı:Bu çalışma, vermiküler grafitli dökme demirin frezelenmesi sırasında oluşacak kesme kuvvetlerinin tahmininde yararlı olacaktır.
🔬Tür:Modelleme & Sayısal Simülasyon
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Vermiküler grafitli dökme demir · yanaşma açısı · yüzey frezeleme

Özet

Bu çalışmanın amacı, vermiküler grafitli dökme demirin TiCN ve Al2O3 kaplamalı karbür kesicilerle frezelenmesinde farklı yanaşma açılarının kesme kuvvetleri üzerindeki etkilerini belirlemektir. Bu amaca ulaşmak için, 2,5 mm sabit kesme derinliğinde 45°, 60°, 75° ve 88°’lik yanaşma açılarında, 180, 215, 250 ve 290 m/min kesme hızlarında, 0,16; 0,20 ve 0,24 maksimum talaş kalınlıklarında kuru ve ıslak işleme şartlarında 96 farklı kombinasyonda frezeleme deneyi yapılmıştır. Vermiküler grafitli dökme demirin kuru olarak frezelenmesinde yanaşma açısının değeri 45°, 60°, 75° ve 88°’ye doğru artarken kesme kuvvetleri azalmıştır. Deneylerde soğutma sıvısı kullanıldığında, 45° ve 60°’lik yanaşma açılarında kesme kuvvetlerinde %1,0 - %15,33 oranında azalma olurken, 75° ve 88°’lik yanaşma açılarında %1,0 ile %16,0 oranında artma olmuştur. Deney sonuçları yapay sinir ağları ve regresyon analizi ile modellenmiştir. Ayrıca regresyon modeli ile YSA modelinin kıyaslaması yapılmıştır. Bu çalışma, vermiküler grafitli dökme demirin frezelenmesi sırasında oluşacak kesme kuvvetlerinin tahmininde yararlı olacaktır.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Karabulut, Ş., Güllü, A. (2014). Farklı Yanaşma Açıları İle Vermiküler Grafitli Dökme Demirin Frezelenmesinde Kesme Kuvvetlerinin Araştırılması Ve Analitik Modellenmesi. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 28 Sayı: 1. https://ajindex.com/articles/1078345

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (88)

  1. Guesser, W; Schroeder, T. and Dawson, S.
  2. “Production Experience with compacted graphite
  3. iron automotive components”, AFS
  4. Transactions, Desplaines, 2001.
  5. Abele E, Schramm B. "Wear behavior of PCD in
  6. machining",Proceedings of the 2nd industrial
  7. diamond conference, Rome, 2007
  8. M. Heck, H. M. Ortner, S. Flege, U. Reuter, W.
  9. Ensinger, “Analytical investigations concerning
  10. the wear behaviour of cutting tools used for the
  11. machining of compacted graphite iron and grey
  12. cast iron”, International Journal of Refractory
  13. Metals & Hard Materials 26 197–206, 2008
  14. Şeker, U., Kurt, A. and Çiftçi, İ., “Design and
  15. construction of a dynamometer for measurement
  16. of cutting forces during machining with linear
  17. motion”, Materials and Design, 23: 355-360,
  18. Günay, M., “Talaş kaldırma işlemlerinde kesici
  19. takım talaş açısının kesme kuvvetlerine
  20. etkisinin deneysel olarak incelenmesi”, Yüksek
  21. Lisans Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri
  22. Enstitüsü, Ankara, 40-49 2003.
  23. Demir, H. ve Güllü, A.,“Taşlama
  24. parametrelerinin taşlama kalitesine etkilerinin
  25. incelenmesi”, Pamukkale Üniversitesi
  26. Mühendislik Fakültesi Mühendislik Bilimleri
  27. Dergisi, Cilt 7, 189-198, 2001.
  28. Demir H., Güllü A., Şeker U., “Düzlem Taşlama
  29. İşleminde Taşlama Kuvvetlerinin Ölçülmesi İçin
  30. Bir Dinamometre Tasarımı ve İmalatı”,
  31. Teknoloji-ZKÜ Karabük Teknik Eğitim
  32. Fakültesi Dergisi, Cilt 9, Sayı 2, 111-118, 2006.
  33. Sadık, I. “The Interaction between Cutting Data
  34. and Tool Performance for different CuttingTool
  35. Material in Milling of Compacted Graphite Iron”
  36. Sixth International Conference on High
  37. SpeedMachining, 2007.
  38. Georgiou G.,“CGI high speed machine tool
  39. solutions”, Compacted graphite iron
  40. machining workshop Conference,Warren,
  41. USA, Lamb Technician, 2002.
  42. BerglundA.,et al., “Analysis of compacted
  43. graphite iron machining by investigation of tool
  44. temperature and cutting force”, 1st International
  45. Conference on Process Machine Interactions,
  46. Hannover Germany, 2008.
  47. Jönsson H., “Milling of Compacted Graphite
  48. Iron”, Royal Institute of Technology, Production
  49. Engineering, Stockholm, Sweden,2008.
  50. Berglund A. and Nicolescu C. M. “Investigation
  51. of the effect of microstructure on CGI
  52. machining”, Swedish Production Symposium,
  53. Gothenburg, Sweden, 2007.
  54. Richetti, et al., 2004). Richetti A., “Influence of
  55. the number of inserts for tool life evaluation in
  56. face milling of steels”, International Journal of
  57. Machine Tools &Manufacture, vol. 44, 695-, 2004.
  58. Kurt, A., “Talaş Kaldırma Sırasında Oluşan
  59. Kesme Kuvvetleri ve Mekanik Gerilmelerin
  60. Deneysel Olarak İncelenmesi ve Matematiksel
  61. Modellerinin Oluşturulması”, Doktora Tezi,
  62. Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü,
  63. Ankara, 115-215, 2006.
  64. Mavi A., Korkut, İ., “Vermiküler Grafitli Dökme
  65. Demirin İşlenebilirliğinin Deneysel Olarak
  66. Araştırılması”, 5. Uluslararası İleri
  67. Teknolojiler Sempozyumu (IATS’09), 13-15
  68. Mayıs 2009, Karabük, Türkiye
  69. Çiftçi, İ., “The influence of cutting tool coating
  70. and cutting speed on Cutting forces and surface
  71. roughness in machining of Austenitic stainless
  72. steels”, Journal of the Faculty of Engineering
  73. and Architecture of Gazi University, 20, 205-, 2005.
  74. Sandvik, C., Metal İşleme Ürünleri Tornalama
  75. Takımları Katoloğu, Sandvik Coromant,
  76. İstanbul, 1-8 2002.
  77. Haber, R. E., Alique, A., “Intelligent process
  78. supervision for predicting tool wear in machining
  79. processes”, Mechatronics, vol. 13, 825-849,
  80. Özel, T. N., “Prediction of flank wear by using
  81. back propagation neural network modeling when
  82. cutting hardened H-13 steel with chamfered and
  83. honed CBN tools”, International Journal of
  84. Machine Tools & Manufacture, vol. 42, 287-, 2002.
  85. Lee, H., “One-step-ahead prediction of Flank
  86. wear using cutting force”, International Journal
  87. of Machine Tools & Manufacture, vol. 39,
  88. 1760, 1999.