KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2026 / Cilt: 28 Sayı: 1

Delik Delme İşlemlerinde Kesme Parametrelerinin Kesme Bölgesindeki Sıcaklığa Etkisinin Deneysel İncelenmesi

Selçuk Yağmur
Adem Acır
Ulvi Şeker
Mustafa Günay
Sayfa
—
Yayın Tarihi
2014-02-20
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Takıma kaplama yapılması değerlendirilen bütün parametreler açısından önemli avantajlar sağlamıştır.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Makine imalat sanayinde delme işlemi en önemli talaş kaldırma işlemlerinden biridir ve talaş kaldırma işlemlerinin yaklaşık üçte birini oluşturmaktadır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bu çalışmada, endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan AISI 1050 malzemelerin delinebilirliği; delik delmede delik tipi (ön delikli ve doluya delme), kesme parametreleri (60, 75, 90 ve 108 m/dakika kesme hızları 0,15, 0,20 ve 0,25 mm/dev ilerleme miktarları) ve kesici takım tipi (kaplamasız ve TiN/TiAl/TiCN kaplamalı solid karbür) girdileri baz alınarak; talaş kaldırma sırasında oluşan sıcaklık açısından değerlendirilmiştir.
💡
Sonuç & Katkı:Takıma kaplama yapılması değerlendirilen bütün parametreler açısından önemli avantajlar sağlamıştır.
🔬Tür:Deneysel Tarla Denemesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Delme · Yekpare Sementit Karbür Matkap · Kesme Bölgesi Sıcaklığı

Özet

Makine imalat sanayinde delme işlemi en önemli talaş kaldırma işlemlerinden biridir ve talaş kaldırma işlemlerinin yaklaşık üçte birini oluşturmaktadır. Son yıllarda delme işlemlerinde karşılaşılan problemlerin çözümüne yönelik deneysel çalışmalar ve bu işlemlerde oluşan ısıl ve mekanik yüklerin modellenmesi üzerine yapılan çalışmalar yoğunluk kazanmıştır. Bu çalışmada, endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan AISI 1050 malzemelerin delinebilirliği; delik delmede delik tipi (ön delikli ve doluya delme), kesme parametreleri (60, 75, 90 ve 108 m/dakika kesme hızları 0,15, 0,20 ve 0,25 mm/dev ilerleme miktarları) ve kesici takım tipi (kaplamasız ve TiN/TiAl/TiCN kaplamalı solid karbür) girdileri baz alınarak; talaş kaldırma sırasında oluşan sıcaklık açısından değerlendirilmiştir. Matkap talaş yüzeyi boyunca meydana gelen kesme sıcaklıkları kaplamalı ve kaplamasız matkapların soğutma kanalları içerisine yerleştirilmiş K tipi ısıl çiftler yardımıyla gerçekleştirilmiştir. Yapılan deneylerden elde edilen sonuçlar değerlendirildiğinde; kesme bölgesindeki sıcaklığın artan ilerleme miktarı ile azaldığı gözlenmiştir. Kesici takıma kaplama uygulaması neticesinde, kesme bölgesindeki sıcaklıkla önemli ölçüde düşmüştür. Takıma kaplama yapılması değerlendirilen bütün parametreler açısından önemli avantajlar sağlamıştır.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Yağmur, S., Acır, A., Şeker, U., Günay, M. (2014). Delik Delme İşlemlerinde Kesme Parametrelerinin Kesme Bölgesindeki Sıcaklığa Etkisinin Deneysel İncelenmesi. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 28 Sayı: 1. https://ajindex.com/articles/1078330

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (61)

  1. Kaynak,Y., Matkap İle Delik Delme
  2. Esnasında Kesme Parametrelerinin Kesme
  3. Kuvveti Ve Sıcaklığın Değişimine Etkisinin
  4. Deneysel Olarak İncelenmesi, Marmara
  5. Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek
  6. Lisans Tezi, 60-66 (2006).
  7. Tonshoff, H.L., Spintig, W., Konig, W., Neises,
  8. A., Machining of Holes Developments in Drilling Techonolgy, Annals of the CIRP, 43:
  9. 560 (1994).]
  10. Sandvik Coromant, Modern Metal Cutting,
  11. Sweden, 2-61 (1994)
  12. Kalidas, S., DeVor, R.E., Kapoor,S.G.,
  13. Experimental investigation of the effect od drill
  14. coatings on hole quality under dry and wet
  15. drilling conditions Surface and Coatings
  16. Technology, 148: 117-128 (2001).
  17. Ay, H., Yang, W.J., Heat transfer and Life of
  18. metal cutting tools in turning, Int.J. Heat Mass
  19. transfer, 41-3, 613-623 (1999).
  20. Kelly, J.F., Cotterell, M.G., Minimal lubrication
  21. machining of aluminium alloys, Journal of
  22. Materials processing Technology, 120: 327-
  23. Zeilmann,R.P.; Weingaertner, W.L., Analysis of
  24. temperature during drillin of Tİ6Al4V with
  25. minimal quantity of lubricant, Journal of
  26. Materials processing Technology, 18-23
  27. Bagci, E., Özcelik, B., Finite element and
  28. experimental investigation of temperature
  29. changes on a twist drill in sequential dry drilling,
  30. Int J. Adv. Manufacturing Technology, 28:
  31. 687 (2006).
  32. Li, R., S., Spiral point temperature and stres in
  33. high-throughput drilling of titanium,
  34. Internatioanl Journal of Machine Tools &
  35. Manufacture, Article in press (2007).
  36. Nedelik, J., Lux, B., Improved tool performance
  37. by aplication of head spreading diamond layers
  38. within a multi-layer coating, International
  39. Journal of Refractory Metals and Hard
  40. materials, 17: 275-282, (1999).
  41. Bono, M., Ni,J., The effects of thermal
  42. distortions on the diameter and cylindricity of
  43. dry drilled holes, International Journal of
  44. Machine Tools&Manufacture, 41: 2261-2270
  45. Wikgren, T., Analysis of Contact Between
  46. Insert and Tip Seat, Luleå University of
  47. Technolgy Institutionen för Maskinteknik
  48. Avdelningen för Datorstödd
  49. maskinkonstruktion, Sweden, 72-84 (2001).
  50. Ertunc, H.M., Loparo, K.A., A decision fusion
  51. algorithm for tool wear condition monitoring in
  52. drilling, Internatioanl Journal of Machine
  53. Tools & Manufacture, 41: 1347-1362 (2001).
  54. Boy, M., Kesme Parametrelerine Bağlı
  55. Olarak Talaş Arka Yüzey Sıcaklığının
  56. Deneysel Olarak İncelenmesi, G.Ü, Fen
  57. Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 67-76
  58. Yalçın, Ü., Talaş Kaldırma Sırasında Oluşan
  59. Sıcaklık ve Termal Yorulma Faktörlerinin
  60. Takım Aşınması Davranışlarına Etkisi, G.Ü,
  61. Fen Bilimleri Enstitüsü, Doktora Tezi, 45-61