KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2026 / Cilt: 28 Sayı: 3

Fe-8si İkili Alaşımının Borlanma İle Yüzey Modifikasyonu Ve Karakterizasyonu

Mehmet Tarakçı
Yücel Gençer
Yunus Azaklı
Utkan Şahintürk
Sayfa
—
Yayın Tarihi
2014-03-05
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Saf demir ile karşılaştırıldığında Fe-8Si altlık yüzeyinde oluşan borca zengin FeB fazı, Fe2B fazına göre daha fazla oluşmuştur.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada atomik % 8 Si içeren Fe-Si ikili alaşımı ile saf demir 900°C, 1000°C ve 1100°C’de 3 saat süre ile Ekabor II tozu ile katı ortamda borlanmıştır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bu bölgenin sertlik değeri yaklaşık 500 HV ölçülmüştür.
💡
Sonuç & Katkı:Saf demir ile karşılaştırıldığında Fe-8Si altlık yüzeyinde oluşan borca zengin FeB fazı, Fe2B fazına göre daha fazla oluşmuştur.
🔬Tür:Makale
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Mikroark oksidasyon · zirkonyum · zirkonyum oksit

Özet

Bu çalışmada atomik % 8 Si içeren Fe-Si ikili alaşımı ile saf demir 900°C, 1000°C ve 1100°C’de 3 saat süre ile Ekabor II tozu ile katı ortamda borlanmıştır. Oluşan borür tabakaların mikroyapısı, faz içeriği, mikrosertlik ve kimyasal kompozisyonu, X-Işınları kırınımı, SEM-EDS ve Vickers Mikrosertlik ölçümü ile karakterize edilmiştir. Her iki malzeme yüzeyinde oluşan borür tabakalarının taraklı bir morfolojide olduğu gözlenmiştir. Ancak borlama sıcaklığı ve özellikle altlıktaki Si ilavesiyle taraklı yapı kabalaşmıştır. Silisyum bor tabakası içerisinde çözünmemiş ve borür tabakası ile altlık malzeme arasında birikerek geçiş bölgesi olarak tanımlanan bölgeyi oluşturmuştur. Bu bölgenin sertlik değeri yaklaşık 500 HV ölçülmüştür. Her iki altlık üzerinde oluşan borür tabakasının sertlik değeri ortalama 2200 HV’dir. Borür tabakasının kalınlığı her iki malzemede artan borlama sıcaklığıyla birlikte doğrusala yakın bir şekilde artmıştır. Altlıkta bulunan silisyum borür tabaka kalınlığını saf demire göre azaltmıştır. Saf demir ile karşılaştırıldığında Fe-8Si altlık yüzeyinde oluşan borca zengin FeB fazı, Fe2B fazına göre daha fazla oluşmuştur.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Tarakçı, M., Gençer, Y., Azaklı, Y., Şahintürk, U. (2014). Fe-8si İkili Alaşımının Borlanma İle Yüzey Modifikasyonu Ve Karakterizasyonu. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 28 Sayı: 3. https://ajindex.com/articles/1078326

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (67)

  1. A.K. Sinha, Boriding (boronizing), in: A.K.
  2. Sinha (Ed.) ASM International Handbook,
  3. ASM International, OH, pp. 437-447, 1991.
  4. O. Ozdemir, M.A. Omar, M. Usta, S. Zeytin, C.
  5. Bindal, A.H. Ucisik, An investigation on boriding
  6. kinetics of AISI 316 stainless steel, Vacuum, 83,
  7. 179, 2008.
  8. G. Principi, A. Gupta, C. Badini, Structural Study
  9. of Borided Layers Obtained on Synthetic Fe-Ni
  10. Alloys, Hyperfine Interactions, 69, 479-483,
  11. C.M. Brakman, A.W.J. Gommers, E.J.
  12. Mittemeijer, Boriding of Fe and Fe-C, Fe-Cr, and
  13. Fe-Ni Alloys - Boride-Layer Growth-Kinetics,
  14. Journal of Materials Research, 4, 1354-1370,
  15. M. Bektes, A. Calik, N. Ucar, M. Keddam, Packboriding
  16. of Fe-Mn binary alloys: Characterization
  17. and kinetics of the boride layers, Materials
  18. Characterization, 61, 233-239, 2010.
  19. O. Ozdemir, M. Usta, C. Bindal, A.H. Ucisik,
  20. Hard iron boride (Fe2B) on 99.97wt% pure iron,
  21. Vacuum, 80, 1391-1395, 2006.
  22. E. Atik, U. Yunker, C. Meric, The effects of
  23. conventional heat treatment and boronizing on
  24. abrasive wear and corrosion of SAE 1010, SAE, D2 and 304 steels, Tribology
  25. International, 36, 155-161, 2003.
  26. I. Campos, G. Ramirez, U. Figueroa, J. Martinez,
  27. O. Morales, Evaluation of boron mobility on the
  28. phases FeB, Fe2B and diffusion zone in AISI
  29. and M2 steels, Applied Surface Science,, 3469-3475, 2007.
  30. Y. Gencer, Influence of manganese on pack
  31. boriding behaviour of pure iron, Surface
  32. Engineering, 27, 634-638, 2011.
  33. Y. Gencer, M. Tarakci, A. Calik, Effect of
  34. titanium on the boronizing behaviour of pure iron,
  35. Surface and Coating Technology, 203, 9-14,
  36. I. Ozbek, C. Bindal, Mechanical properties of
  37. boronized AISI w4 steel, Surface and Coating
  38. Technology, 154, 14-20, 2002.
  39. S. Taktak, Some mechanical properties of borided
  40. AISI H13 and 304 steels, Materials&Design, 28,
  41. 1843, 2007.
  42. M. Tarakci, Y. Gencer, A. Calik, The packboronizing
  43. of pure vanadium under a controlled atmosphere, Applied Surface Science, 256, 7612-, 2010.
  44. K. Genel, Boriding kinetics of H13 steel,
  45. Vacuum, 80, 451-457, 2006.
  46. V.I. Dybkov, W. Lengauer, P. Gas, Formation of
  47. boride layers at the Fe-25% Cr alloy-boron
  48. interface, Journal of Materials Research, 41,
  49. 4960, 2006.
  50. P. Goeuriot, R. Fillit, F. Thevenot, J.H. Driver, H.
  51. Bruyas, The Influence of Alloying Element
  52. Additions on the Boriding of Steels, Materials
  53. Science and Engineering, 55 (1982) 9-19.
  54. C. Badini, C. Gianoglio, G. Pradelli, Preferential
  55. Distribution of Chromium and Nickel in the
  56. Borided Layer Obtained on Synthetic Fe-Cr-Ni
  57. Alloys, Journal of Materials Research, 21,
  58. 1729, 1986.
  59. I. Campos-Silva, M. Ortiz-Dominguez, M.
  60. Keddam, N. Lopez-Perrusquia, A. Carmona-
  61. Vargas, M. Elias-Espinosa, Kinetics of the
  62. formation of Fe(2)B layers in gray cast iron:
  63. Effects of boron concentration and boride
  64. incubation time, Applied Surface Science, 255,
  65. 9295, 2009.
  66. I. Ozbek, Bindal,C., Kinetics of borided AISI M2
  67. high speed steel, Vacuum, 86, 391-397, 2011.