Dergiler / Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi / 2026 / Cilt: 23 Sayı: 1

Geri dönüştürülmüş kestamidlerin mekanik özellikleri

Mechanical properties of recyled cestamides

Sayfa
36–39
Yayın Tarihi
2017-03-01
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Geri dönüştürülmüş kestamidde ortalama üniform uzama yarı mamule göre 30 kat azalırken, ortalama çekme dayanımı yarı mamulün ortalama çekme dayanımının %17.3’ü kadar olarak saptanmıştır.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Normal 0 false false false TR X-NONE X-NONE /* Style Definitions */ table.MsoNormalTable {mso-style-name:"Normal Tablo"; mso-tstyle-rowband-size:0; mso-tstyle-colband-size:0; mso-style-noshow:yes; mso-style-priority:99; mso-style-parent:""; mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt; mso-para-margin-top:0cm; mso-para-margin-right:0cm; mso-para-margin-bottom:10.0pt; mso-para-margin-left:0cm; line-height:115%; mso-pagination:widow-orphan; font-size:11.0pt; font-family:"Calibri",sans-serif; mso-ascii-font-family:Calibri; mso-ascii-theme-font:minor-latin; mso-hansi-font-family:Calibri; mso-hansi-theme-font:minor-latin; mso-bidi-font-family:"Times New Roman"; mso-bidi-theme-font:minor-bidi; mso-ansi-language:TR;} Atmosfer koşullarında dökülebilme kabiliyetine sahip poliamid türü kestamid (döküm poliamid) olarak adlandırılmaktadır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Kestamidlerin ergime sıcaklıklarının poliamidlerin ergime sıcaklıklarına göre daha düşük olması nedeniyle kestamidler daha iyi dayanım ve tokluk değerlerine sahiptir.
💡
Sonuç & Katkı:Geri dönüştürülmüş kestamidde ortalama üniform uzama yarı mamule göre 30 kat azalırken, ortalama çekme dayanımı yarı mamulün ortalama çekme dayanımının %17.3’ü kadar olarak saptanmıştır.
🔬Tür:Makale
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Kestamid · Döküm poliamid · Mekanik özellikler

Özet

Normal 0 false false false TR X-NONE X-NONE /* Style Definitions */ table.MsoNormalTable {mso-style-name:"Normal Tablo"; mso-tstyle-rowband-size:0; mso-tstyle-colband-size:0; mso-style-noshow:yes; mso-style-priority:99; mso-style-parent:""; mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt; mso-para-margin-top:0cm; mso-para-margin-right:0cm; mso-para-margin-bottom:10.0pt; mso-para-margin-left:0cm; line-height:115%; mso-pagination:widow-orphan; font-size:11.0pt; font-family:"Calibri",sans-serif; mso-ascii-font-family:Calibri; mso-ascii-theme-font:minor-latin; mso-hansi-font-family:Calibri; mso-hansi-theme-font:minor-latin; mso-bidi-font-family:"Times New Roman"; mso-bidi-theme-font:minor-bidi; mso-ansi-language:TR;} Atmosfer koşullarında dökülebilme kabiliyetine sahip poliamid türü kestamid (döküm poliamid) olarak adlandırılmaktadır. Kestamidlerin ergime sıcaklıklarının poliamidlerin ergime sıcaklıklarına göre daha düşük olması nedeniyle kestamidler daha iyi dayanım ve tokluk değerlerine sahiptir. Gün geçtikçe artan kullanım alanına sahip olan kestamidlerin sodyum, magnezyum, katı ve ya sıvı yağ katkılı türleri mevcuttur. Bu çalışmada, yarı mamul kestamidden atölye koşullarında yeniden üretilen numunelerin mekanik özellikleri belirlenmiştir. Yarı mamul ve geri dönüştürülmüş numunelerin mekanik özellikleri ve nem emme kabiliyetleri karşılaştırılmıştır. Geri dönüştürülmüş kestamidde ortalama üniform uzama yarı mamule göre 30 kat azalırken, ortalama çekme dayanımı yarı mamulün ortalama çekme dayanımının %17.3’ü kadar olarak saptanmıştır.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Can, H. (2017). Geri dönüştürülmüş kestamidlerin mekanik özellikleri. Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, Cilt: 23 Sayı: 1, 36–39. https://ajindex.com/articles/1058974

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (11)

  1. Crawford RJ. Plastics Engineering, 2nd ed. Oxford, UK, Pergamon Press, 1987.
  2. Cowie JMG. Polymers: Chemistry & Physics of Modern Materials. 2nd ed. London, United Kingdom, Stanley Thornes Ltd, 1998.
  3. Kohan MI. Nylon Plastics Handbook. Munich, Germany, Hanser Publication, 1995.
  4. Samyn P, Baets PD, Schoukens G, Driessche IV. “Friction, wear and transfer of pure and internally lubricated cast polyamides at various testing scales”. Wear, 262(11-12), 1433-1449, 2007.
  5. Callister DW. Materials Science and Engineering an Introduction. Wiley international edition, New York, USA, John Wiley & Sons Inc, 2002.
  6. Kang SC, Chung DW. “The synthesis and frictional properties of lubricant-impregnated cast nylons”. Wear, 239(2), 244-250, 2000.
  7. Kang SC, Chung DW. “Improvement of frictional properties and abrasive wear resistance of nylon/graphite composite by oil impregnation”. Wear, 254(1-2), 103-110, 2003.
  8. Samyn P, Tuzolana TM. “Effect of test scale on the friction properties of pure and internal-lubricated cast polyamides at running-in”. Polymer Testing, 26(5), 660-675, 2007.
  9. Yabe T, Takajo T, Kato S, Ueki F. “Lubricant-supplying properties and durability of oil-impregnated polymers”. Tribology Transmation, 43(3), 453-458, 2000.
  10. Lin JX, Wang CY, Zheng YY. “Prediction of isothermal crystallization parameters in monomer cast nylon 6”. Computers and Chemical Engineering, 32(12), 3023-3029, 2008.
  11. American Society of Testing and Materials. “Standard Test Method for Tensile Properties of Fiber-Resin Composite”. American Society of Testing and Materials, Philadelphia, USA, Re-Approved, ASTM Standard D 3039-76, 1982.