Dergiler / Technological Applied Sciences / 2017 / Cilt: 12 Sayı: 3

TOZ METALURJİSİ İLE ELDE EDİLEN DÜŞÜK KARBON ÇELİĞİNİN %3.5 NaCl ORTAMINDAKİ KOROZYONUNA NİYOBYUM VE VANADYUMUN ETKİSİ

Sayfa
73–86
Yayın Tarihi
2017-07-06
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Deney sonuçlarına göre niyobyum ve vanadyum miktarındaki artışın imal edilen yeni alaşımların %3.5 NaCl ortamında oluşan korozyon hızını azalttığını göstermektedir.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Bu çalışmada referans numunenin kimyasal kompozisyonuna sırasıyla ağırlıkça %0.05 ve %0.075 oranında niyobyum ve vanadyum ilave edilmesiyle üretilen yeni alaşımların korozyon mekanizması %3.5 NaCl ortamında araştırılmıştır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Korozyon mekanizmasının anlık belirlenmesine olanak sağlayan Dinamik Elektrokimyasal Empedans Spektroskopisi (DEIS) yöntemi ilk defa bu çalışmayla mikroalaşım elementlerinin korozyona etkisinin belirlenmesinde kullanılmıştır.
💡
Sonuç & Katkı:Deney sonuçlarına göre niyobyum ve vanadyum miktarındaki artışın imal edilen yeni alaşımların %3.5 NaCl ortamında oluşan korozyon hızını azalttığını göstermektedir.
🔬Tür:Araştırma Makalesi
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Korozyon · Niyobyum · Vanadyum

Özet

Bu çalışmada referans numunenin kimyasal kompozisyonuna sırasıyla ağırlıkça %0.05 ve %0.075 oranında niyobyum ve vanadyum ilave edilmesiyle üretilen yeni alaşımların korozyon mekanizması %3.5 NaCl ortamında araştırılmıştır. Korozyon mekanizmasının anlık belirlenmesine olanak sağlayan Dinamik Elektrokimyasal Empedans Spektroskopisi (DEIS) yöntemi ilk defa bu çalışmayla mikroalaşım elementlerinin korozyona etkisinin belirlenmesinde kullanılmıştır. Hazırlanan numunelerin yüzey morfolojisi 15 saat süren DEIS deneyleri sonunda optik mikroskopla incelenerek elektrokimyasal verilerle kıyaslanmıştır. Deney sonuçlarına göre niyobyum ve vanadyum miktarındaki artışın imal edilen yeni alaşımların %3.5 NaCl ortamında oluşan korozyon hızını azalttığını göstermektedir. Deney sonunda elde edilen Rct değeri, alaşım elementlerinin ilavesiyle ortalama %44 ila %57 oranında artış göstermektedir. DEIS verileri ile optik resimler birbirini destekler niteliktedir. Alaşım elementleri ilave edilmeyen numunenin yüzeyinde daha çok korozyon ve buna bağlı olarak deformasyon olduğu görülmüştür.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Uygur, İ., Gerengi, H., Erden, M. A., Yıldız, M. (2017). TOZ METALURJİSİ İLE ELDE EDİLEN DÜŞÜK KARBON ÇELİĞİNİN %3.5 NaCl ORTAMINDAKİ KOROZYONUNA NİYOBYUM VE VANADYUMUN ETKİSİ. Technological Applied Sciences, Cilt: 12 Sayı: 3, 73–86. https://ajindex.com/articles/1007704

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

Kaynakça (14)

  1. Korczynsky, M., (1988). Microalloying and Thermo-Mechanical Treatment. Proceedings of International Symposium Processing. Pittsburgh, pp: 169-201
  2. Sage, A.M., (1992). An Overview of The Use of Mikroalloys in HSLA Steels with Particular Reference to Vanadyum and Titanium, Processing, Properties and Applications. Proceedings of the Second International Conference on HSLA Steels. Beijing, pp:51-60
  3. Erden, M.A., Gündüz, S., Karabulut, H., and Türkmen, M., (2016). The Effect of V Addition on the Microstructure and Mechanical Properties of Low Carbon Microalloyed Powder Metallurgy Steels. Meterials Testing, Volume:58, pp:433-437
  4. Karabulut, H., (2004). Mikroalaşımlı Çeliklerde Yaşlanma Sertleştirmesinin Mekanik Özelliklere Etkisi. Yüksek Lisans Tezi. Zonguldak: Zonguldak Karaelmas Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü
  5. Erden, M.A., (2015). Toz Metalürjisi İle Üretilen Mikroalaşımlı Çeliklerin Mikroyapı Mekanik Özellik İlişkisinin Araştırılması. Doktora Tezi. Karabük: Karabük Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü
  6. Koltuk, F., (1996). Mikroalaşımlı Çeliklerin İkincil Sıcak Şekillendirilmesinde Özelliklerin Optimizasyonunun İncelenmesi. Doktora Tezi. İstanbul: Yıldız Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü
  7. Morrison, W.B., (2000). Overview of Microalloying in Steel. The Proceedings of the Vanitec Symposium. Guilin, pp:25-35
  8. Lindsley, B., Schade, C. and Murphy, T., (2012). Vanadium and Silicon Alloyed PM Steels. Hoeganaes Corporation. NJ 08077 USA, pp:1-6
  9. Erden, M.A., Gündüz, S., Karabulut, H., and Türkmen, M., (2014). Microstructural Characterization and Mechanical Properties of Microalloyed Powder Metallurgy Steels. Materials Science and Engineering, Volume:616, pp:201-206
  10. British Standarts Institution, (1990). Standard Test Method for Particle-size Analysis. BSI, London
  11. Gladman, T. and Woodhead, J.H., (1960). The Accuracy of Point Counting in Metallographic Investigations. Journal of Iron and Steel Research, Volume:194, pp:184‐193
  12. Gerengi, H., Bereket, G., and Kurtay, M., (2016). A Morphological and Electrochemical Comparison of The Corrosion Process of Aluminum Alloys under Simulated Acid Rain Conditions. Journal of the Taiwan Institute of Chemical Engineers, Volume:58, pp:509-516
  13. Gerengi, H., Darowicki, K., Bereket, G., and Slepski, P., (2009). Evaluation of Corrosion Inhibition of Brass-118 in Artificial Seawater by Benzotriazole Using Dynamic EIS. Corrosion Science, Volume:51, pp:2573-2579
  14. Darowicki, K.,