Journals / Dokuz Eylül Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Fen ve Mühendislik Dergisi / 2010 / Cilt: 12 - Sayı: 2

TO MINIMIZE WARPAGE IN PLASTIC INJECTION PARTS BY TAGUCHI METHOD

TAGUCHİ METODU İLE PLASTİK ENJEKSİYON PARÇALARDA ÇARPILMANIN EN AZA İNDİRİLMESİ

Pages
17–29
DOI
—

Abstract

The objective of this paper consist of minimization of the warpage in terms of process parameters of the plastic parts have different product design, gate numbers, gate dimensions, runner design using Taguchi method. A mold designed and manufactured considering the control parameters such as product design, gate numbers, gate dimensions, runner design. After mold manufacturing, plastic parts manufactured by plastic injection molding process in this tool to exploite the warpage data. The polymeric material is selected polypropylene (PP) Petoplen MH 220. Taguchi method was used to mold design stage and exploiting warpage data based on three level of experimental design. Orthogonal arrays of Taguchi, the signal-to-noise (S/N) ratio, the analysis of variance (ANOVA) are utilized to find the optimal levels and the effect of control parameters on warpage. Confirmation test with the optimal levels of control parameters are shown that the Taguchi method is very suitable method for minimization of warpage at plastic injection molding process.

Özet

Bu makalenin amacı Taguchi metodu kullanılarak plastik parçaların üretiminde etkili olan; farklı ürün tasarımı, giriş sayısı, giriş ölçüleri ve yolluk tasarımı parametreleri ile üründe oluşan çarpılmanın en aza indirilmesidir. Kontrol parametreleri olarak ürün tasarımı, giriş sayısı, giriş ölçüleri, yolluk tasarımı kullanılmış ve deney kalıbı tasarlanıp imal edilmiştir. Kalıp imalatı sonrasında çarpılma değerlerinin elde edilmesi için üretilen kalıp kullanılarak plastik enjeksiyon yöntemiyle üretim yapılmıştır. Plastik malzeme olarak polipropilen (PP) Petoplen MH220 kullanılmıştır. Kalıp tasarımı aşamasında ve çarpılma değerlerinin kullanılmasında üç seviyeli deney tasarımına dayanan Taguchi metodu kullanılmıştır. Taguchi’nin ortogonal dizini, Sinyal/Gürültü (S/G) oranı ve varyans analizi çarpılmayı etkileyen kontrol parametrelerinin optimum seviyelerini bulmak için kullanılmıştır. Kontrol parametrelerinin optimum seviyeleri ile yapılan doğrulama testi sonuçları plastik enjeksiyon kalıplama işleminde çarpılmaların azaltılmasında Taguchi Metodunun uygun bir metot olduğunu göstermiştir.

Keywords: Plastik enjeksiyon, çarpılma, kalıp tasarımı, Taguchi metodu, varyans analizi.