PRODUCTIVITY AND BUFFER STOCK LEVEL DETERMINATION IN AUTOMATIC PACKAGING SYSTEMS IN FAULT / REPAIR MAINTENANCE

OTOMATİK PAKETLEME SİSTEMİNİN ARIZA/ TAMİR BAKIM İŞLEMLERİNDE VERİMLİLİK VE TAMPON STOK SEVİYESİ BELİRLENMESİ

Abstract

Increased competition and easier access to the customer's desired product, quality is no longer a single-choice criterion, and customer satisfaction and supply time are of great importance. It is necessary to take advantage of the speed of automatic systems for this. Buffer stocks created in intermediate sections in automatic production systems are not allowed to affect the whole system by using the amount of buffer stock held in case of any failure that may occur in the machines. Automatic production lines are frequently used in food enterprises. Because the number of packages in food production is high and hygienic requires. This work was carried out on a UHT line where a food operation was filled with liquid. The line containing the A3 SPEED SLIM machine, which produces 200 ml of plain and flavored milk packs in the UHT unit as an automatic production line, was analyzed. The operations on the line make different automatic machines. Failure downtimes and failure frequencies of the machines vary. Varying of breakdown and repair maintenance periods affect system efficiency. The most appropriate level of production speed, level of stock quantity and efficiency have been analyzed.

Özet

Rekabetin artması ve müşterinin istediği ürüne ulaşmasının kolaylaşmasıyla kalite, artık tek seçim kriteri olmaktan çıkmış, müşteri isteklerini kısa zamanda karşılama ve tedarik süresi büyük önem kazanmıştır. Bunun için otomatik sistemlerin hızından yararlanmak gerekmektedir. Otomatik üretim sistemlerinde ara bölümlerde oluşturulan tampon stoklar sayesinde makinelerde yaşanabilecek herhangi bir arıza durumunda tutulan tampon stok miktarı kullanılarak arızanın tüm sistemi etkilemesine müsaade edilmez. Otomatik üretim hatları gıda işletmelerinde sıkça kullanılmaktadır. Çünkü gıda üretiminde paket sayısının yüksek ve hijyenik olması gerektirmektedir. Bu çalışma, bir gıda işletmesinin sıvı dolumu yapıldığı UHT hattında gerçekleştirilmiştir. Otomatik üretim hattı olarak UHT birimindeki 200 ml’lik sade ve aromalı paket sütleri üreten A3 SPEED SLIM makinesinin bulunduğu hat analiz edilmiştir. Hat üzerindeki işlemleri farklı otomatik makineler yapmaktadır. Makinelerin arıza duruş süreleri ve arızalanma frekansları farklılık göstermektedir. Arıza ve tamir bakım sürelerinin değişken olması sistem verimliliğini etkilemektedir. En uygun seviyedeki üretim hızı, stok miktarı seviyesi ve verimlilik analiz edilmiştir.