Economical evaluation of Cu-10%Ni alloy erosion-corrosion characterization

Cu-%10Ni alaşımının erozyon-korozyon karakteristiklerinin ekonomik olarak değerlendirilmesi

Abstract

Economical cost due to the material loss resulting from the corrosion is one of the most important parameters affecting industry. In this study, the erosion-corrosion behaviour of Cu-10%Ni alloy in artificial sea water has been investigated. The erosion-corrosion tests have been conducted using a cylindrical electrot rotating at different speeds. In the experiments, free corrosion potential tests, cycle polarization tests, electrochemical impedance spectrum (EIS) analysis, weight loss tests, and optic microscope observation were performed. The corrosion rate of Cu-10%Ni alloy in artificial sea water increased with increasing rotation speed and time. It was also determined that the breakdown of the protective film began at the rotation speed of 1600 d/d, and at the 2000 d/d. The material loss using electrochemical impedance and weight loss datas was calculated, and it was seen that material loss fairly increased after the rotation speed of 1200 rpm. The effect of rotation speed on the cost of lost rotation material was determined on the basis of economical evaluation, and it was found that rotation speed should be lower that 1200 rpm.

Özet

Korozyondan kaynaklanan malzeme kaybının neden olduğu ekonomik maliyet endüstriyi etkileyen en önemli parametrelerden biridir. Bu çalışmada yapay deniz suyunda Cu-10%Ni alaşımının erozyon-korozyon davranışı incelenmiştir. Erozyon-korozyon testleri farklı hızlarda dönen silindirik elektrot kullanılarak gerçekleştirilmiştir. Bu alaşımın korozyon davranışı; açık devre potansiyeli, elektrokimyasal impedans analizi, ağırlık kaybı testleri ve optik mikroskop incelemesi ile belirlenmiştir. Dönme hızının artması ile yapay deniz suyundaki Cu-10%Ni alaşımının korozyon hızı artmıştır. Koruyucu yüzey filmi 1600 ve 2000 d/d dönme hızlarında hasara uğramıştır. Elektrokimyasal impedans verileri ve ağırlık kaybı verileri kullanılarak malzeme kaybı hesaplanmış ve dönme hızı 1200 d/d'dan daha büyük olduğunda malzeme kaybının arttığı bulunmuştur. Ekonomik açıdan yapılan değerlendirmede çalışma hızının kaybolan malzeme maliyeti üzerindeki etkisi belirlenmiş ve-çalışma hızının 1200 d/d'nm altındaki hızlarda olması gerektiği tespit edilmiştir.