Evaluation of machinability of cast az91 magnesium alloys in terms of surface roughness

Döküm Yöntemiyle Üretilmiş AZ91 Magnezyum Alaşımının İşlenebilirliğinin Yüzey Pürüzlülüğü Açısından Değerlendirilmesi

Abstract

In this study, machinability characteristics and production of AZ91 magnesium alloy was carried out. The alloy was produced through traditional casting method. For this purpose, AZ91 Mg (9% Al, 1% Zn) based alloy was melted in an electric resistance furnace and then poured into metal molds. The machining tests were carried out through single point turning operations at four different cutting speeds (250, 350, 450 and 550 m/min), five different feed rates (0.025, 0.05, 0.1, 0.15 and 0.2 mm/rev) and four different depth of cuts (0.5, 1, 1.5, and 2 mm) without coolant. Decreases in surface roughness values were observed with decreasing feed rate. With increasing cutting speed, the surface roughness values decreased until a minimum value is reached beyond which they increased but both two feed rate (0.1 and 0.2) with value increased cutting speed show that decrease. Key Words: Magnesium Alloy, Surface Roughness, Machinability

Özet

Bu çalışmada, geleneksel döküm tekniği ile üretilen AZ91 magnezyum alaşımının üretimi ve işlenebilirlik özelliklerinin incelenmesi gerçekleştirilmiştir. Bu amaçla, AZ91 Mg (Al %9, Zn %1) olarak adlandırılan Mg esaslı alaşım, rezistanslı ergitme ocağında eritilmiş ve ardından metalik kalıplara dökülerek üretilmiştir. Üretilen malzemelerin işlenebilirlik deneyleri, tornalama metoduyla dört farklı kesme hızı (250, 350, 450 ve 550 m/dak), beş farklı ilerleme hızında (0,025 0,05 0,1 0,15 ve 0,2 mm/dev) ve dört farklı (0,5 1 1,5 ve 2 mm ) kesme derinliğinde kuru şartlarda yapılmıştır. İlerleme hızı azaldıkça işlenmiş yüzey pürüzlülüğü değerlerinde azalma gözlenmiştir. Artan kesme hızı ile yüzey pürüzlülük değerleri belirli bir kesme hızı değerine kadar artmış ancak bu değerden sonra her iki ilerleme (0,1 ve 0,2 mm/dev) değerinde artan kesme hızı ile azalma eğilimi göstermiştir.