SavedAdd your journal

Journals / Eskişehir Osmangazi Üniversitesi Mühendislik ve Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2020 / Cilt: 28 Sayı: 3

PORTATİF TIG KAYNAK FİKSTÜRÜ İLE BİRLEŞTİRİLEN AISI 304L ÖSTENİTİK PASLANMAZ ÇELİKLERİN MİKROYAPI VE MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ

Halil ULUPINAR
Murathan KALENDER
Yahya BOZKURT
Pages
274–282
Publication Date
2020-12-31
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Tasarımı yapılan fikstür ile yarı-otomatik şekilde kaynak işlemi yapılan 304L östenitik paslanmaz çelikler, manuel kaynaklı paslanmaz çelikler ile kıyaslanmış ve sonuçlar değerlendirilmiştir.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:TIG kaynak yöntemi genellikle paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımlarının kaynağında kullanılmaktadır.
📊
Key Findings & Data:Farklı uzunluk ve genişlikteki levha ve kesitler bu teknik ile distorsiyona maruz kalmadan kolayca birleştirilebilmektedir.
💡
Conclusion & Impact:Tasarımı yapılan fikstür ile yarı-otomatik şekilde kaynak işlemi yapılan 304L östenitik paslanmaz çelikler, manuel kaynaklı paslanmaz çelikler ile kıyaslanmış ve sonuçlar değerlendirilmiştir.
🔬Design:Research Article
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:TIG kaynağı · Fikstür · Tasarım

Özet

TIG kaynak yöntemi genellikle paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımlarının kaynağında kullanılmaktadır. Düşük ısı girdisi sebebiyle ince sacların kaynağında tercih edilmektedir. TIG torcunun kaynak yapılacak yüzeyden sapmaması, kaynak yapılacak numunelerin stabil olması ve ark kararlılığı kaynak kalitesi için önemli etkenlerdir. Bu nedenle fikstür kullanımı TIG kaynak çalışmaları için önemli bir ekipmandır. Bu çalışmada, çok değişkenli portatif ve sabit bir fikstür tasarlanmıştır. Birleştirilecek numunelerin sabitlenmesi, titreşim problemini en aza indirgeme ve ısı girdisi bazlı problemler için çözüm önerisi bulunmaktadır. Önerilen fikstür en az iki eksenli makineler için uyarlanabilir bir tasarıma sahiptir. Farklı uzunluk ve genişlikteki levha ve kesitler bu teknik ile distorsiyona maruz kalmadan kolayca birleştirilebilmektedir. Bununla birlikte yöntemde ısı girdisini azaltmak için bakır altlık ve alüminyum soğutucu profil kullanılmıştır. Tasarımı yapılan fikstür ile yarı-otomatik şekilde kaynak işlemi yapılan 304L östenitik paslanmaz çelikler, manuel kaynaklı paslanmaz çelikler ile kıyaslanmış ve sonuçlar değerlendirilmiştir.

🔖

Cite This Article

ULUPINAR, H., KALENDER, M., BOZKURT, Y. (2020). PORTATİF TIG KAYNAK FİKSTÜRÜ İLE BİRLEŞTİRİLEN AISI 304L ÖSTENİTİK PASLANMAZ ÇELİKLERİN MİKROYAPI VE MEKANİK ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ. Eskişehir Osmangazi Üniversitesi Mühendislik ve Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 28 Sayı: 3, 274–282. https://ajindex.com/articles/905092

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (12)

  1. Modenesi P.J., Apolinaaria E.R., Pereira I.M. (2000). TIG Welding with Single Component Fluxes, Journal of Materials Processing Technology, 99 (1), 260-265.
  2. Gürcan, M. 1987.
  3. TIG Kaynağı, SEGEM (Sanayi Eğitim ve Geliştirme Merkezi Müdürlüğü, Ankara, 1987. Eşme U. 2006. Effect of Pool Geometry on the Quality of TIG Welded Joints (Doktora Tezi), Çukurova Üniversitesi,
  4. Fen Bilimleri Enstitüsü, Adana. Kim I.S., Son J.S., Kim I.G., Kim J.Y., Kim O.S. 2003. A study on relationship between process variables and bead penetration for robotic CO2 arc welding, Journal of Materials Processing Technology, 136 (1), 139–145.
  5. Murugan N., Gunaraj V. 2005. Prediction and control of weld bead geometry and shape relationships in submerged arc welding of pipes, Journal of Materials Processing Technology, 168 (1), 478–487. Aidun D.K. 1997.
  6. Martin S.A., Effect of Sulfur and Oxygen on Weld Penetration of High-Purity Austenitic Stainless Steels, JMEPEG, 6 (1), 496-502. Smith W.F. 2000.
  7. Paslanmaz Çelikler, Mühendislik Alaşımlarının Yapı ve Özellikleri, 5 (1), 1, Çeviri: M. Erdoğan, Nobel Yayın Dağıtım, Ankara. Odabaş C. 2007.
  8. Paslanmaz Çelikler, Temel Özellikleri, Kullanım Alanları, Kaynak Yöntemleri, Askaynak Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş. Yayını, İstanbul, 7-10. ASTM Int. 2009. Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials 1, Astm, no. C, pp. 1–27.
  9. R.O. Uzun, Ö. Keleş, 2012. Lazerle Kaynak İşleminde Kaynak Parametrelerinin Kaynak Kalitesi Üzerindeki Etkilerinin İncelenmesi, Journal of the Faculty of Engineering and Architecture of Gazi University, 27 (3), 509-517.
  10. B. Çetin, Y.F. Kuşçu, A. Atay, B. Çetin, 2017. Isı Kaynağı İçeren Isı İletimi Problemleri İçin Alternatif Yaklaşımlar, ULIBTK’17 21. Ulusal Isı Bilimi ve Tekniği Kongresi, Çorum. Çevik B., Özer B. 2016. Investıgatıon of Metallurgical Properties of Welded Region of Pipes by Orbital TIG and Manual TIG Welding, International Conference on Material Science and Technology in Cappadocia (IMSTEC’16), 2-4.
  11. İbrahim E., Tuncay D. Berk Ş. 2017. Çeliklerin Kaynağında Isıdan Etkilenen Bölgenin Mikro yapı ve Özelliklerinin Tahmini, Kaynak Teknolojisi Ulusal Kongre ve Sergisi Bildiriler Kitabı, 5 (1), 2-5. Westin E. M. 2010. Microstructure and Properties of Welds in The Lean Duplex Stainless Steel LDX 2101, Ph. D. Thesis, Royal Institute of Technology, Stockholm, Sweden. Çarboğa C., Dal S, 2007.
  12. Çekme Deneyi Föyü, Metalurji ve Malzeme Müh, Mühendislik Fakültesi, Hacı Bektaş Veli Üniversitesi, Nevşehir, 29-40.