Journals / İleri Teknoloji Bilimleri Dergisi / 2016 / Cilt: 5 - Sayı: 2

KAPLAMA RUTUBETİNİN FORMALDEHİT EMİSYONU VE KONTRPLAK TEKNOLOJİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ

Pages
1–1
Publication Date
2016-07-09
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Ayrıca, tüm gruplar için en düşük formaldehit emisyon değerleri %3-4 rutubet aralığındaki soyma kaplamalardan üretilen kontrplak levhalarında bulunmuş ve rutubet miktarı arttıkça formaldehit emisyon değerinin arttığı gözlemlenmiştir

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Ahşap higroskopik bir malzeme olup, ortamın bağıl nemi ve sıcaklığına bağlı olarak rutubet alış verişi yapmaktadır.
📊
Key Findings & Data:Ahşabın birçok teknolojik özelliği, lif doygunluğu noktası altında rutubet miktarlarındaki değişimlerden etkilenmektedir.
💡
Conclusion & Impact:Ayrıca, tüm gruplar için en düşük formaldehit emisyon değerleri %3-4 rutubet aralığındaki soyma kaplamalardan üretilen kontrplak levhalarında bulunmuş ve rutubet miktarı arttıkça formaldehit emisyon değerinin arttığı gözlemlenmiştir
🔬Design:Experimental Field Trial
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Domain Parameters

Özet

Ahşap higroskopik bir malzeme olup, ortamın bağıl nemi ve sıcaklığına bağlı olarak rutubet alış verişi yapmaktadır. Ahşabın birçok teknolojik özelliği, lif doygunluğu noktası altında rutubet miktarlarındaki değişimlerden etkilenmektedir. Bu çalışmada farklı rutubetteki soyma kaplamalardan üretilen kayın ve kızılağaç kontrplak levhalarının bazı teknolojik özellikleri ve formaldehit emisyonu değerlendirilmiştir. Kayın ve kızılağaçtan elde edilen soyma kaplamalar 4 grupta sınıflandırılmış ve her gruptaki kaplama levhaları iklimlendirme dolabında %3-4, %7-8, %12-13, %15-16 rutubet aralıklarına getirilmiştir. %55’lik üre formaldehit tutkalı kullanılarak, her test grubu için 6mm kalınlığında 3 tabakalı kontrplak levhaları üretilmiştir. Kontrplak levhalarının formaldehit emisyonu EN 717-3 standardına göre, çekme makaslama direnci testi TS EN 314-1 standardına göre, eğilme direnci ve elastikiyet modülü ise TS EN 310 standardına göre belirlenmiştir. Elde edilen sonuçlara göre, %7-8 rutubet aralığındaki soyma kaplamalarından üretilen kontrplak levhalarının mekanik direnç değerleri en yüksek bulunmuştur. Bu aralıktan sonra ise rutubet artışına bağlı olarak mekanik direnç değerlerinde düşüş elde edilmiştir. Ayrıca, tüm gruplar için en düşük formaldehit emisyon değerleri %3-4 rutubet aralığındaki soyma kaplamalardan üretilen kontrplak levhalarında bulunmuş ve rutubet miktarı arttıkça formaldehit emisyon değerinin arttığı gözlemlenmiştir

🔖

Cite This Article

Güdül, H., Demir, A., Aydın, İ. (2016). KAPLAMA RUTUBETİNİN FORMALDEHİT EMİSYONU VE KONTRPLAK TEKNOLOJİK ÖZELLİKLERİNE ETKİSİ. İleri Teknoloji Bilimleri Dergisi, Cilt: 5 - Sayı: 2, 1–1. https://ajindex.com/articles/833848

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...