SavedAdd your journal

Journals / İleri Teknoloji Bilimleri Dergisi / 2017 / Cilt: 6 - Sayı: 3

MOBİLYA ENDÜSTRİSİNDE KERESTENİN TOLERANSLI ÖLÇÜLENDİRİLMESİ VE KESİM PLANLARI

Abdulkadir MALKOÇOĞLU
Ali ÇAKMAK
Pages
1074–1087
Publication Date
2017-12-15
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Bu amaçla; kesim planlarını etkileyen çeşitli unsurlar ortaya konularak açıklanmış; farklı kesim planları kapasite, zayiat ve artıkları içeren uygulamalar şekillere dayalı olarak tartışılmıştır.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Ahşap mobilya üretiminde kereste zayiatı oldukça yüksek olup, % 40-60’dır.
📊
Key Findings & Data:Bu durum mobilya yanında, doğrama ve ahşap yapı endüstrilerinde de üretim maliyeti ve verimliliğini etkileyen önemli bir faktördür.
💡
Conclusion & Impact:Bu amaçla; kesim planlarını etkileyen çeşitli unsurlar ortaya konularak açıklanmış; farklı kesim planları kapasite, zayiat ve artıkları içeren uygulamalar şekillere dayalı olarak tartışılmıştır.
🔬Design:Research Article
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Mobilya Endüstrisi · Kereste · Kesim Planları

Özet

Ahşap mobilya üretiminde kereste zayiatı oldukça yüksek olup, % 40-60’dır. Bu durum mobilya yanında, doğrama ve ahşap yapı endüstrilerinde de üretim maliyeti ve verimliliğini etkileyen önemli bir faktördür. Toleranslı ölçülendirme işlemi; her bir keresteden farklı boyut ve şekildeki ürün elemanları için yararlı ve kullanışlı uygun parçaların enine ve boyuna yönde kesilerek elde edilmesidir. Gerçekte ahşap mobilya endüstrisinde kurutma işlemi dışında, hiçbir üretim aşamasında toleranslı ölçülendirme ile sağlanan yüksek verim söz konusu değildir. Günümüzde odun kökenli endüstrilerde toleranslı ölçülendirme uygulamaları genellikle geleneksel ve modern üretimlere dayalı yapılmaktadır. Bu kapsamda odun kökenli hammaddelerin işlenmesinde teknolojik gelişmeler sürdürülmektedir Ayrıca, bilgisayarlı optimizasyon uygulamaları da yapılmaktadır. Planlamada kerestelerden farklı boyut ve kalitedeki ürün parçalarının nerelerden ve nasıl alınacağı oldukça önemli bir konudur. Bu da kesim planlarına dayalı deneyimli geometri uzmanlarının uygulamaları ile gerçekleştirilebilir. Kesim planlarında en yüksek verimin elde edilmesinde birçok etken bulunmaktadır. Bunlar; genel olarak ağaç türleri ve kereste kalite sınıfları, makinelerin yapısı, fabrika planlaması, çalışanların bilgi ve deneyimleri olarak belirtilebilir. Bu yayında üreticilerin ahşap veya masif mobilya üretim sorunlarının önceliğini oluşturan kereste ölçülendirilmesindeki verim ve çözümleri üzerinde durulmuştur. Bu amaçla; kesim planlarını etkileyen çeşitli unsurlar ortaya konularak açıklanmış; farklı kesim planları kapasite, zayiat ve artıkları içeren uygulamalar şekillere dayalı olarak tartışılmıştır.

🔖

Cite This Article

MALKOÇOĞLU, A., ÇAKMAK, A. (2017). MOBİLYA ENDÜSTRİSİNDE KERESTENİN TOLERANSLI ÖLÇÜLENDİRİLMESİ VE KESİM PLANLARI. İleri Teknoloji Bilimleri Dergisi, Cilt: 6 - Sayı: 3, 1074–1087. https://ajindex.com/articles/833805

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (1)

  1. . Anonymous, (2015). Food and Agriculture Organization of the United Nations (FAO), http://www.fao.org. [2]. Anonim, (2016). Türkiye Odalar ve Borsalar Birliği (TOBB), Türkiye Orman Ürünleri Meclisi Sektör Raporu, Yayın No: 2016/281, Ankara. [3]. Anonim, (2012). Batı Akdeniz Kalkınma Ajansı (BAKA), Orman ve Orman Ürünleri Sektör Raporu, Isparta. [4]. Mitchell, P. H., Wiedenbeck, J., & Ammerman, B. (2005). Rough mill improvement guide for managers and supervisors, USDA Forest Service, Newton Square, USA. [5]. Hoff, K. G., N. Fisher, S. Miller, and A. Webb. (1997). Sources of competitiveness for secondary wood products firms: A review of literature and research issues. Forest Products J. 47(2):31-37. [6]. West, C. D. and B. G. Hansen. (1996). Informal yet sleek furniture please. Asian Furniture, 2(5):16-21. [7]. Idrus, R. M. (1994). Export marketing decision-making by the wood household furniture manufacturers in Malaysia and the United States. Unpublished doctoral dissertation, Virginia Polytechnic Institute and State University, Blacksburg, VA. [8]. Smith, P. M. and C. D. West. (1990). A cross-national investigation of competitive factors affecting the United States wood furniture industry. Forest Products Journal 40(11/12):39-48. [9]. Anonymous, (1989). Furniture and Joinery Industries for Developing Countries, Unido, Vienna. [10]. Malkoçoğlu, A., (2016). Mobilya Endüstrisi Basılmamış Ders Notları, KTÜ. Orman Fakültesi, Trabzon. [11]. Wengert, E. M. and F. M. Lamb. (1994). A handbook for improving quality and efficiency in rough mill operations: practical guidelines, examples, and ideas. R. C. Byrd Hardwood Technology Center, Princeton, WV. [12]. Ehlers, E. R. (2002). Development of rough mill yield benchmark information, Master Thesis, Department of Forest Products, Mississippi State University, Mississippi. [13]. Zuo, X. (2003). Improving lumber cut up manufacturing efficiency using optimization methods. PhD. Thesis, Department of Wood and Paper Science, NCS University, Raleigh. [14]. Cubbage, Frederick W., T. G. Harris, Jr., D. N. Wear, R. C. Abt, and G. Pacheco. (1995). Timber supply in the South: where is all the wood? Journal of Forestry 93(7):16-20. [15]. Luppold, W. G. and J. E. Baumgras. (1995). Price trends and relationships for Red Oak and Yellow-Poplar stumpage, sawlogs, and lumber in Ohio: 1975-1993. Northern Journal of Applied Forestry 12(4):168-173. [16]. Muench, J. (1993). Prospective changes in forest products markets. Twenty first Ann