SavedAdd your journal

Journals / İleri Teknoloji Bilimleri Dergisi / 2017 / Cilt: 6 - Sayı: 3

KAYIN, KAVAK VE HUŞ SOYMA KAPLAMALARINDAN FARKLI KOMBİNASYONLARDA ATIK NAYLON İLE ÜRETİLEN KONTRPLAKLARIN BAZI TEKNOLOJİK ÖZELLİKLERİ

Aydın DEMİR
Hasan ÖZTÜRK
Semra ÇOLAK
Pages
515–521
Publication Date
2017-12-15
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Üretilen levha kombinasyonlarından elde edilen tüm mekanik direnç değerleri gerekli standartları karşılamıştır.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Bu çalışmada, kontrplak sektöründe kullanılan formaldehit esaslı reçineler yerine bağlayıcı olarak atık naylonların (polietilen) kullanılmasıyla kayın (Fagus Orientalis Lipsky), kavak (Populus deltoides) ve huş (Betula pendula) soyma kaplamalarının kombinasyonlarından üretilmiş levhaların bazı teknolojik özelliklerinin araştırılması amaçlanmış ve üretilmiş levha kombinasyonları için optimum naylon miktarları belirlenmeye çalışılmıştır.
📊
Key Findings & Data:Bu amaçla, üç farklı naylon miktarı seçilmiştir (140, 160 ve 180 gr/m2).
💡
Conclusion & Impact:Üretilen levha kombinasyonlarından elde edilen tüm mekanik direnç değerleri gerekli standartları karşılamıştır.
🔬Design:Experimental Field Trial
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Kayın · Kavak · Huş

Özet

Bu çalışmada, kontrplak sektöründe kullanılan formaldehit esaslı reçineler yerine bağlayıcı olarak atık naylonların (polietilen) kullanılmasıyla kayın (Fagus Orientalis Lipsky), kavak (Populus deltoides) ve huş (Betula pendula) soyma kaplamalarının kombinasyonlarından üretilmiş levhaların bazı teknolojik özelliklerinin araştırılması amaçlanmış ve üretilmiş levha kombinasyonları için optimum naylon miktarları belirlenmeye çalışılmıştır. Bu amaçla, üç farklı naylon miktarı seçilmiştir (140, 160 ve 180 gr/m2). Üretilen levhaların dış tabakalarında 1,5 mm kalınlıklarında kayın ve huş soyma kaplamaları kullanılırken, orta tabakalarda 2 mm kalınlıklarda kavak soyma kaplamalar kullanılmıştır. Üretilen levhaların özgül ağırlıkları TS EN 323-1, çekme makaslama direnci TS EN 314-1, eğilme direnci ve elastikiyet modülü ise TS EN 310 standartlarına göre belirlenmiştir. Çalışmanın sonuçlara göre; en iyi mekanik direnç değerleri, 160 gr/m2 naylon miktarı kullanılarak üretilen kayın-kavak-kayın kombinasyonlarından elde edilmiştir. Üretilen levha kombinasyonlarından elde edilen tüm mekanik direnç değerleri gerekli standartları karşılamıştır.

🔖

Cite This Article

DEMİR, A., ÖZTÜRK, H., ÇOLAK, S. (2017). KAYIN, KAVAK VE HUŞ SOYMA KAPLAMALARINDAN FARKLI KOMBİNASYONLARDA ATIK NAYLON İLE ÜRETİLEN KONTRPLAKLARIN BAZI TEKNOLOJİK ÖZELLİKLERİ. İleri Teknoloji Bilimleri Dergisi, Cilt: 6 - Sayı: 3, 515–521. https://ajindex.com/articles/833748

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (1)

  1. . Güller, B., (2001). Odun Kompozitleri. Süleyman Demirel Üniversitesi Orman Fakültesi Dergisi, Seri: A, Sayı: 2, ISSN: 1302-7085, 135-160. [2]. Sundman, R. S., Larsen, A., Vestin, E., Weibull, A., (2007). "Formaldehyde emission - comparison of different standard methods", Atmospheric Environment, 41, 3193-3202. [3]. Tang, L., Zhang, Z., Qi, J., Zhao, J., Feng, Y., (2011). "The preparation and application of a new formaldehyde-free adhesive for plywood", International Journal of Adhesion & Adhesives, 31, 507-512. [4]. Gangi, M., Tabarsa, T., Sepahvand, S., Asghari, J., (2013). " Reduction of formaldehyde emission from plywood", Journal of Adhesion Science and Technology, 27, 13, 1407-1417. [5]. IARC. (2006). "Formaldehyde, 2-butoxyethanol and 1-tertbutoxypropan-2-ol", IARC Monogr Eval Carcinog Risks Hum, 88, 1–478. PMID:17366697. [6]. Çolakoğlu, G., Örs, Y., (1999). "Kavak kontrplakların formaldehit emisyonuna bazı üretim faktörlerinin etkisi", Turkish Journal of Agriculture and Forestry, 20, 201-205. [7]. Myers, G. E., (1984). "How mole ratio of uf resin affects formaldehyde emission and other properties—a literature critique", Forest Products Journal, 34, 5, 35–41. [8]. Zhu, X., Xu, E., Lin, R., Wang, X., Gao, Z., (2014). "Decreasing the formaldehyde emission in urea-formaldehyde using modified starch by strongly acid process", Journal of Applied Polymer Science, 40202, 1-6. [9]. Kim, S., (2009). "The reduction of indoor air pollutant from wood-based composite by adding pozzolan for building materials", Construction and Building Materials, 23, 6, 2319–2323. [10]. Costa, N. A., Pereira, J., Ferra, J., Cruz, P., Martins, J., Magalhaes, F. D., Mendes, A., Carvalho, L. H., (2013). "Scavengers for achieving zero formaldehyde emission of wood-based panels", Wood Science and Technology, 47, 1261-1272. [11]. Lei, H., Du, G., Wu, Z., Xi, X., Dong, Z., (2014). "Cross-linked soy-based wood adhesives for plywood", International Journal of Adhesion and Adhesive, 50, 199-203. [12]. Kishi, H., Fujita, A., Miyazak,i H., Matsuda, S., Murakami, A., (2006). "Synthesis of wood-based epoxy resins and their mechanical and adhesive properties", Journal of Applied Polymer Science, 102, 2285–92. [13]. Liu, Y., Li, K., (2007). "Development and characterization of adhesives from soy protein for bonding wood", International Journal of Adhesion & Adhesives, 27, 59–67. [14]. Huang, J., Li, K., (2008). "A new soy flour-based adhesive for making interior type II plywood", Journal of