SavedAdd your journal

Journals / Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi / 2021 / Cilt: 27 - Sayı: 1

Kayar baskı plakalı artımlı sac şekillendirme yöntemiyle şekillendirilen Erdemir 7136 sacının geri esneme davranışının araştırılması

Vedat TAŞDEMİR
Nuri ŞEN
Ömer SEÇGİN
Pages
90–95
Publication Date
2021-02-08
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Çalışma kapsamında optimum parametre değerleri 5.8776 bar klemp sıkma basıncı, 1500 mm/dk. ilerleme hızı, 0.75 mm artım miktarı ve 5 mm takım çapı olarak belirlenmiştir.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Artımlı şekillendirme yöntemi ile kalıp imalatına ihtiyaç duyulmadan hızlı ve düşük maliyetli prototip parça üretimi yapılabilmektedir.
📊
Key Findings & Data:Bu çalışmada, kayar baskı plakalı artımlı sac şekillendirme metodu kullanılarak 1 mm kalınlığındaki Erdemir 7136 sacı şekillendirilmiştir.
💡
Conclusion & Impact:Çalışma kapsamında optimum parametre değerleri 5.8776 bar klemp sıkma basıncı, 1500 mm/dk. ilerleme hızı, 0.75 mm artım miktarı ve 5 mm takım çapı olarak belirlenmiştir.
🔬Design:Research Article
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Artımlı sac şekillendirme · geri esneme · Erdemir 7136 malzeme

Özet

Artımlı şekillendirme yöntemi ile kalıp imalatına ihtiyaç duyulmadan hızlı ve düşük maliyetli prototip parça üretimi yapılabilmektedir. Ancak bu yöntemdeki en önemli sorunlardan bir tanesi üretilen parçaların geometrik doğruluğudur. Geometriksel hatanın en büyük kaynağı ise geri esneme olayıdır. Bu çalışmada, kayar baskı plakalı artımlı sac şekillendirme metodu kullanılarak 1 mm kalınlığındaki Erdemir 7136 sacı şekillendirilmiştir. Klemp sıkma (sacı tutma) basıncı, artım miktarı, form takım çapı ve ilerleme hızı parametrelerinin geri esnemeye olan etkileri araştırılmıştır. Araştırma neticesinde geri esneme açısının takım çapı arttıkça büyüdüğü, ilerleme hızı ve artım miktarının artması ile düştüğü tespit edilmiştir. Çalışma kapsamında optimum parametre değerleri 5.8776 bar klemp sıkma basıncı, 1500 mm/dk. ilerleme hızı, 0.75 mm artım miktarı ve 5 mm takım çapı olarak belirlenmiştir.

🔖

Cite This Article

TAŞDEMİR, V., ŞEN, N., SEÇGİN, Ö. (2021). Kayar baskı plakalı artımlı sac şekillendirme yöntemiyle şekillendirilen Erdemir 7136 sacının geri esneme davranışının araştırılması. Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, Cilt: 27 - Sayı: 1, 90–95. https://ajindex.com/articles/83323

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (13)

  1. Choi H, Lee C. “A mathematical model to predict thickness distribution and formability of incremental forming combined with stretch forming”. Robotics and Computer-Integrated Manufacturing, 55(Part B), 164-172, 2019
  2. Bagudanch I, Garcia-Romeu ML, Centeno G, Elías-Zúñiga A, Ciurana J. “Forming force and temperature effects on single point incremental forming of polyvinylchloride”. Journal of Materials Processing Technology, 219, 221-229, 2015
  3. Song X, Zhang J, Zhai W, Taureza M, Castagne S, Danno A. “Numerical and experimental study of micro single point incremental forming process”. Procedia Engineering, 207, 825-830, 2017
  4. Gupta P, Jeswiet J. “Manufacture of an aerospace component by single point incremental forming”. Procedia Manufacturing, 29, 112-119, 2019
  5. Shamsari M, Mirnia MJ, Elyasi M, Baseri H. “Formability improvement in single point incremental forming of truncated cone using a two-stage hybrid deformation strategy”. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 94(5-8), 2357-2368, 2018
  6. Dakhli M, Boulila A, Tourki Z. “Effect of generatrix profile on single-point incremental forming parameters”. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 93(5-8), 2505-2516 2017
  7. Gatea S, Ou H, McCartney G. “Review on the influence of process parameters in incremental sheet forming”. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 87(1-4), 479-499, 2016
  8. Li X, Han K, Li Z, Li D, Li Z. “One novel method to improve surface quality in incremental sheet forming”. Procedia Engineering, 207, 842-847, 2017
  9. Yue ZM, Chu XR, Gao J. “Numerical simulation of incremental sheet forming with considering yield surface distortion”. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 92(5-8), 1761-1768, 2017
  10. Dang T, Tebaay LM, Gies S, Tekkaya AE. “Multiple forming tools in incremental forming - influence of the forming strategies on sheet contour”. AIP Conference Proceedings, 1769, 1-5, 2016
  11. Sbayti M, Bahloul R, BelHadjSalah H, Zemzemi F. “Optimization techniques applied to single point incremental forming process for biomedical application”. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 95(5-8), 1789-1804, 2018
  12. Seçgin Ö, Özsert İ. “Formability analysis of DC01 sheet in the incremental sheet forming method”. Journal of the Chinese Society of Mechanical Engineers,, 40(5), 507-515, 2019
  13. Micari F, Ambrogio G, Filice L. “Shape and dimensiona