Journals / International Journal of 3D Printing Technologies and Digital Industry / 2021 / Cilt: 5 - Sayı: 2

YENİ NESİL ÜRETİM TEKNOLOJİSİ: FDM İLE EKLEMELİ İMALAT

Pages
339–352
Publication Date
2022-10-19
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Bu çalışmada endüstride kullanımı hızla yaygınlaşmakta olan FDM teknolojisi ve uygulama alanları hakkında detaylı bilgiler verilmiştir.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Eklemeli imalat geleneksel malzeme üretim tekniklerine göre sahip olduğu birçok avantaj nedeniyle son yıllarda hızlı bir şekilde yaygınlaşmaktadır.
📊
Key Findings & Data:ISO/ASTM 52900 standardına göre yedi farklı eklemeli imalat teknolojisi mevcuttur.
💡
Conclusion & Impact:Bu çalışmada endüstride kullanımı hızla yaygınlaşmakta olan FDM teknolojisi ve uygulama alanları hakkında detaylı bilgiler verilmiştir.
🔬Design:Modeling & Simulation
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Eklemeli İmalat · Malzeme Ekstrüzyonu · FDM

Özet

Eklemeli imalat geleneksel malzeme üretim tekniklerine göre sahip olduğu birçok avantaj nedeniyle son yıllarda hızlı bir şekilde yaygınlaşmaktadır. Bu avantajlardan bazıları, kalıba gerek kalmadan üretime izin vermesi, gerektiği kadar hammadde kullanılması, kişiye özgü ürün üretimi ve stok maliyetlerinin azaltılmasıdır. ISO/ASTM 52900 standardına göre yedi farklı eklemeli imalat teknolojisi mevcuttur. Eklemeli imalat teknolojilerinde metal, polimer, seramik ve mum olmak üzere bu yedi teknolojiye uygun olarak geliştirilmiş malzemeler kullanılabilmektedir. Polimer esaslı malzemeler söz konusu olduğunda malzeme ekstrüzyonu eklemeli imalat teknolojileri arasında en fazla kullanılandır. Malzeme ekstrüzyonu ticari olarak Fused Depositin Modelling (FDM) ve Fused Filament Fabrication (FFF) olarak adlandırılmaktadır. FDM teknolojisi başta hızlı prototipleme ve ürün geliştirme alanlarında olmak üzere, havacılık, otomotiv, beyaz eşya, tekstil, sağlık ve eğitim sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle ABS ve PLA gibi polimer malzemelerin yanında PEKK, PEI ve PPSU gibi polimerlerin de kullanımına izin vermesi nedeniyle FDM teknolojisi üstün özelliklerin tercih edildiği endüstriyel alanlarda da kullanılabilmektedir. Bu çalışmada endüstride kullanımı hızla yaygınlaşmakta olan FDM teknolojisi ve uygulama alanları hakkında detaylı bilgiler verilmiştir.

🔖

Cite This Article

YAMANOĞLU, R., BAŞÇI, Ü. G. (2022). YENİ NESİL ÜRETİM TEKNOLOJİSİ: FDM İLE EKLEMELİ İMALAT. International Journal of 3D Printing Technologies and Digital Industry, Cilt: 5 - Sayı: 2, 339–352. https://ajindex.com/articles/539810

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (17)

  1. Daminabo, S., et al., Fused deposition modeling-based additive manufacturing (3D printing): techniques for polymer material systems. 2020. 16: p. 100248
  2. Jiang, J., et al., Effect of support on printed properties in fused deposition modelling processes. 2019. 14(4): p. 308-315
  3. Najmon, J.C., S. Raeisi, and A. Tovar, Review of additive manufacturing technologies and applications in the aerospace industry, in Additive manufacturing for the aerospace industry. 2019, Elsevier. p. 7-31
  4. Singh, S. and R.J.R.P.J. Singh, Fused deposition modelling based rapid patterns for investment casting applications: a review. 2016
  5. Durgun, I.J.R.P.J., Sheet metal forming using FDM rapid prototype tool. 2015
  6. Başcı, Ü.G. and Yamanoğlu R., Eklemeli Metal İmalat Teknolojileri İçin Metal Tozu Üretim Yöntemleri in International Maramara Sciences Congress. 2019. p. 219-227
  7. Tofail, S.A., et al., Additive manufacturing: scientific and technological challenges, market uptake and opportunities. 2018. 21(1): p. 22-37
  8. Sathies, T., P. Senthil, and M.J.R.P.J. Anoop, A review on advancements in applications of fused deposition modelling process. 2020
  9. Gasman, L., Additive aerospace considered as a business, in Additive Manufacturing for the Aerospace Industry. 2019, Elsevier. p. 327-340
  10. Wiese, M., S. Thiede, and C.J.A.M. Herrmann, Rapid manufacturing of automotive polymer series parts: A systematic review of processes, materials and challenges. 2020: p. 101582
  11. Smith, M.L. and J.F.J.A.s.e. Jones, Dual‐extrusion 3D printing of anatomical models for education. 2018. 11(1): p. 65-72
  12. Ngo, T.D., et al., Additive manufacturing (3D printing): A review of materials, methods, applications and challenges. 2018. 143: p. 172-196
  13. Dizon, J.R.C., et al., Mechanical characterization of 3D-printed polymers. 2018. 20: p. 44-67
  14. Das, A., et al., Current understanding and challenges in high temperature additive manufacturing of engineering thermoplastic polymers. 2020: p. 101218
  15. Corcione, C.E., et al., Highly loaded hydroxyapatite microsphere/PLA porous scaffolds obtained by fused deposition modelling. 2019. 45(2): p. 2803-2810
  16. Balletti, C., M. Ballarin, and F.J.J.o.C.H. Guerra, 3D printing: State of the art and future perspectives. 2017. 26: p. 172-182. 17. 52900:2017, E.I.A., Additive Manufacturing, in General Principles-Terminology. 2017
  17. Başcı U.G., Yamanoğlu R., Eklemeli Metal İmalat Teknolojileri Ve Uygulama Alanları, in International Mara