AI Summary & Key Takeaways
AI InsightThe experiment results showed that wear resistance depend on microstructure and casting parameters.
📌 3 Key Takeaways
Abstract
In this study, abrasive wear resistance of AlSi12 alloys which are used to produce the compressor head cylinder, having same chemical composition but different microstructure, were examined. The parts were produced by high pressure die casting method. Abrasive wear tests were performed under 10, 20 and 30 N loads, 600 mesh SiC abrasive paper and at 300 rpm rotational speed. According to the test results, Alloy 1 which has global aluminium dendrite microstructures, showed the better wear resistance. The experiment results showed that wear resistance depend on microstructure and casting parameters.
Özet
Bu çalışmada havalı fren kompresör silindir kafası üretiminde kullanılan aynı kimyasal bileşime sahip fakat farklı morfolojide iki farklı AlSi12 alaşımının aşınma dirençleri incelenmiştir. Yüksek basınçlı döküm yöntemiyle üretilmiş ürünler abrasif aşınmaya maruz bırakılmıştır. Aşınma deneyleri, kuvvet kontrollü test cihazında 600 mesh SiC zımpara, 10, 20 ve 30N yükleri altında 300 rpm dönme hızında yapılmıştır. Abrasif aşınma test sonuçlarına göre, küresel dendritlere sahip alaşımın aşınma davranışının daha iyi olduğu sonucu ortaya çıkmıştır.