Journals / Tekstil ve Konfeksiyon / 2009 / Cilt: 19 - Sayı: 3

A RESEARCH ON YARN LIVELINESS TENDENCY OF STAPLE YARNS

ŞTAPEL İPLİKLERİN İPLİK CANLILIĞI EĞİLİMLERİ ÜZERİNE BİR ARAŞTIRMA

Pages
189–196
Publication Date
2009-12-01
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

The tests results were analyzed and evaluated in order to asses the effects of raw material, spinning technique and yarn parameters on yarn twist liveliness

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Yarn snarling tendency causes several problems at the various post-spinning processes, such as winding, warping, weaving and knitting.
📊
Key Findings & Data:Long staple yarns from 100% wool and 100% acrylic (PAN) fibers were spun in two different nominal yarn counts with three different yarn twist factors using four different yarn spinning techniques.
💡
Conclusion & Impact:The tests results were analyzed and evaluated in order to asses the effects of raw material, spinning technique and yarn parameters on yarn twist liveliness
🔬Design:Research Article
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:İplik canlılığı · Ştapel iplik · Uzun ştapel iplik eğirme

Abstract

Yarn snarling tendency causes several problems at the various post-spinning processes, such as winding, warping, weaving and knitting. In this study we analyzed the snarling tendency of short and long staple yarns. The yarn samples were produced with different raw material, spinning technique and yarn parameter variations. Long staple yarns from 100% wool and 100% acrylic (PAN) fibers were spun in two different nominal yarn counts with three different yarn twist factors using four different yarn spinning techniques. Short staple yarns from 100% cotton, 100% viscose, 100% polyester, 100% modal and 100% lyocell fibers were spun in two different nominal yarn counts with three different yarn twist factors using three different yarn spinning techniques. After spinning process their twist liveliness values were measured on Keisokki Kringel Factor Meter yarn liveliness test apparatus. The tests results were analyzed and evaluated in order to asses the effects of raw material, spinning technique and yarn parameters on yarn twist liveliness

Özet

İpliğin kendi üzerine kıvrılma eğilimi bobinleme, dokuma ve örme gibi eğirme sonrası işlemlerde bir çok probleme neden olmaktadır. Bu çalışmada uzun ve kısa ştapelli liflerden üretilmiş ipliklerin kendi üzerine kıvrılma eğilimi incelenmiştir. İplik numuneleri farklı hammadde, eğirme tekniği ve değişen iplik parametreleri ile üretilmiştir. Uzun ştapelli iplikler %100 yün ve %100 akrilik (PAN) liflerinden iki farklı iplik numarası ve üç farklı iplik büküm katsayısı ile dört farklı iplik eğirme tekniği kullanılarak üretilmiştir. Kısa ştapelli iplikler %100 pamuk, %100 viskon, %100 polyester, %100 modal ve %100 lyocell liflerinden iki farklı iplik numarası ve üç farklı iplik büküm katsayısı ile üç farklı iplik eğirme tekniği kullanılarak üretilmiştir. İpliklerin iplik canlılığı değerleri Keisokki Kringel Factor Meter test aparatı kullanılarak ölçülmüştür. İplik canlılığına hammaddenin, eğirme tekniğinin ve iplik parametrelerinin etkisini belirlemek için test sonuçları analiz edilmiş ve değerlendirilmiştir

🔖

Cite This Article

ÇELİK, P., KADOĞLU, H. (2009). A RESEARCH ON YARN LIVELINESS TENDENCY OF STAPLE YARNS. Tekstil ve Konfeksiyon, Cilt: 19 - Sayı: 3, 189–196. https://ajindex.com/articles/46396

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (15)

  1. Primentas A., 2003, “Direct Determination of Yarn Snarliness”, Indian Journal of Fibre&Textile Research, Vol. 28, March, pp. 23-28
  2. Belov E.B., Lomov S.V., Truevtsev N.N., Bradshaw M.S., Harwood R.J., 2002, “Study of Yarn Snarling, Part I: Critical Parameters of Snarling”, Journal of Textile Institute, Vol.93 Part I, No.4, pp. 341-365
  3. Araujo M., Smith G., 1989, “Spirality of Knitted Fabrics Part II: The Effect of Yarn Spinning Technology on Spirality”, Textile Research Journal, Vol. 59 (6), pp. 350-356
  4. Chen Q.H., Au K.F., Yuen C.W.M., Yeung K.W., 2003, “Effects of Yarn and Knitting Parameters on the Spirality of Plain Knitted Wool Fabrics”, Textile Research Journal, ISSN: 0040-5175, Vol. 73 (5), pp. 421-426p
  5. Krishnakumar V., Dasaradan B.S., Subramaniayam V., 2004, “Effect of Fibre Quality Index on Spirality of Weft Knitted Fabrics”, Proceedings of 3rd INDO-CHECH Textile Research Conference, Liberec, Chech Republic
  6. Lau Y.M., Tao X.M., 1997, “Torque Balanced Singles Knitting Yarns Spun by Unconventionl Systems, Part II: Cotton Friction Spun DREF III Yarn”, Textile Research Journal, Vol.67, pp.815-828
  7. Primentas A., 2003, “Spirality of Weft-Knitted Fabrics: Part I-Descriptive Approach to the Effect”, Indian Journal of Fibre&Textile Research, Vol.28, March, pp. 55-59
  8. Tao X.M., Lo W.K., Lau Y.M., 1997, “Torque Balanced Singles Knitting Yarns Spun by Unconventional Systems, Part I: Cotton Rotor Spun Yarn”, Textile Research Journal, Vol. 67(10), pp. 739-746
  9. The Wira Textile Data Book, 1982, Second Edition, Published by Wira, UK, ISBN: 0 900820 15 2, p. B125
  10. Ergün M., 1985, “SPSS for Windows”, Ocak Yayınevi, Ankara, p.107
  11. Kadoğlu H., 2000, “Pamuk Ipliklerinde Kendi Üzerine Kıvrılma Eğilimi (Iplik Canlılığı) Üzerine Bir Araştırma”, Tekstil Türkiye, Kasım, Sayı 3, pp.26-31
  12. Lünenschloss J., Farber K., 1981, “Zwirnen von Ring-und-OE-Rotorgarnen aus Baumwolle auf einer Doppeldrahtzwirnmaschine“, Textile Praxis International, Juni, pp. 650-652 and August, pp.845-849 13. Bedez, T., Üreyen, M.E., 2007, “Sirospun Yöntemi ile Kısa Ştapelli Liflerin Eğrilmesi”, Tekstil ve Konfeksiyon, Yıl: 17, Sayı.1, pp. 31-36
  13. Morton W.E., Hearle J.W.S., 1993, “Physical Properties of Textile Fibres, The Textile Institute
  14. Ureyen M.E., 2005, “Pamuk Ring İpliklerinde İplik Canlılığı ile Lif Özellikleri ve Bazı İplik Özellikleri Arasındaki İlişkiler”, Tekstil ve Konfeksiyon, Yıl: 15, Sayı:1, pp. 12-18
  15. Milosavljevic S., Tadic T., 199