Journals / Tekstil ve Konfeksiyon / 2011 / Cilt: 21 - Sayı: 1

ULTRASONIC ENERGY USAGE IN APPAREL INDUSTRY

ULTRASONİK ENERJİNİN KONFEKSİYON SANAYİİNDE KULLANIMI

Pages
91–96
Publication Date
2011-06-01
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

As a result; ultrasonic welding has more advantages than the other joining methods in maintenances of process time and strength

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:New production methods in manufacturing industries are applied by rapidly developing technology.
📊
Key Findings & Data:One of these methods is using ultrasonic energy in apparel industries.
💡
Conclusion & Impact:As a result; ultrasonic welding has more advantages than the other joining methods in maintenances of process time and strength
🔬Design:Research Article
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Ultrasonik enerji · Ultrasonik kaynak · Ultrasonik dikiş

Abstract

New production methods in manufacturing industries are applied by rapidly developing technology. One of these methods is using ultrasonic energy in apparel industries. In this paper; the working principles of sewing machines that use ultrasonic energy, the sewing styles with this machines, using areas and the advantages of this machines will be mentioned alternately. Different fabric types were joined by using different types of roller surface. Using different rollers will bring out differences in sewing strength. The sewing strengths of different fabrics and different rollers are compared with each others, with (one of clasical methods) lock stitch strengths and with fabric tensile strengths. As a result; ultrasonic welding has more advantages than the other joining methods in maintenances of process time and strength

Özet

Hızla gelişen teknoloji imalat endüstrilerinde yeni yöntemlerin uygulama alanı bulmasını sağlamaktadır. Bu yöntemlerden bir tanesi de ultrasonik enerjinin konfeksiyon sanayiinde kullanılmasıdır. Bu çalışmada, ultrasonik enerji kullanarak çalışan kaynak (dikiş) makinelerinin çalışma prensipleri, oluşturulabilecek kaynak tipleri, kullanım alanları ve sağladıkları avantajlar sırasıyla incelenmiştir. Farklı kumaş tiplerinde, ultrasonik kaynak makinelerinde birleştirme işlemini gerçekleştiren yüzey elemanı değiştirildiği takdirde ortaya çıkacak kaynak (dikiş) mukavemet değişiklikleri araştırılmıştır. Bu araştırma sırasında ultrasonik birleştirme yöntemlerinden ikisine ait mukavemetleri ile klasik dikiş yöntemlerinden çift baskı dikişi mukavemeti ve kumaş kopma mukavemeti karşılaştırılmıştır. Sonuç olarak işlem süresi, kopma dayanımı açısından ultrasonik kaynağın diğer birleştirme yöntemlerine göre daha avantajlı olduğu görülmektedir

🔖

Cite This Article

BOZ, S., ERDOĞAN, M. Ç. (2011). ULTRASONIC ENERGY USAGE IN APPAREL INDUSTRY. Tekstil ve Konfeksiyon, Cilt: 21 - Sayı: 1, 91–96. https://ajindex.com/articles/46342

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (9)

  1. http://www.fb-chemie.uni-rostock.de, Erişim tarihi: 2005
  2. Shi W.; Little T., 2000, “Ultrasonic Joining of Textile Materials”, International Journal of Clothing Science and Technology, Vol. 12 No. 5, pp. 331-350. 3. http://www.pfaff-konfeksiyon.com.tr/urun.asp?tip=2, Erişim tarihi: 2008
  3. Technical Report From Branson Ultrasonic Corp., 1996
  4. Sonobond Ultrasonik Kaynak Makinesi Katalogları, 2007
  5. Branson Ultrasonik Dikiş Makinesi Katalogları”, 2007
  6. Pfaff 8310 Ultrasonik Dikiş Makinesi Kullanım Kılavuzu, 2007
  7. Türk Standartları Enstitüsü, “TS EN ISO 13934-1 Şerit Metoduna Göre Kumaş Mukavemeti Tayini
  8. Türk Standartları Enstitüsü, “TS 1619-1 EN ISO 13935-1 Şerit Metoduna Göre Dikiş Mukavemeti Tayini
  9. Ergün M., 1995, “Bilimsel Araştırmalarda Bilgisayarla İstatistik Uygulamaları: SPSS for Windows”, Ocak Yayınevi, Ankara, s: 107-109. 11. http://www.baysonic.com.tr/tr/files/c2.html, Erişim tarihi: 2008