Journals / Politeknik Dergisi / 2020 / Cilt: 23 - Sayı: 4

The Effect of Oxidation Process After Nitrocarburization on Tribological Properties of AISI 4140 Steel

Nitrokarbürizasyon Sonrası Oksidasyon İşlemlerinin AISI 4140 Çeliğinin Tribolojik Özelliklerine Etkisi

Pages
1357–1362
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Thus, the wear resistance is also improved, as well as the coefficient of friction.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:In this study, microstructure, microhardness and tribological properties were investigated after nitrocarburisation process (on the AISI 4140 steel) which was the oxidation processes based on simultaneous diffusion of carbon and nitrogen atoms.
📊
Key Findings & Data:As a result of the nitrocarburization + oxidation processes, 3 different zones were formed on the outermost surface of the material.
💡
Conclusion & Impact:Thus, the wear resistance is also improved, as well as the coefficient of friction.
🔬Design:Research Article
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Nitrokarbürizasyon · Oksidasyon · Triboloji

Abstract

In this study, microstructure, microhardness and tribological properties were investigated after nitrocarburisation process (on the AISI 4140 steel) which was the oxidation processes based on simultaneous diffusion of carbon and nitrogen atoms. Although the nitrocarburisation process has many advantages, different post-treatment heat treatment techniques are needed to improve the corrosion and tribological properties of the materials in particular. As a result of the nitrocarburization + oxidation processes, 3 different zones were formed on the outermost surface of the material. These zones were obtaining of respectively as; about 5 mm thick oxide layer, just below it, about 5 mm thick compound layer consisting of nitride and carbides and diffusion zone rich in carbide. Wear behavior on the entire surface of the material was improved by means of a harder diffusion zone, nitrocarburization and oxidation layers than the main phase. Thus, the wear resistance is also improved, as well as the coefficient of friction.

Özet

Bu çalışmada, karbon ve azot atomlarının eşzamanlı difüzyonu temeline dayanan nitrokarbürizasyon sonrası oksidasyon işlemlerinin AISI 4140 çeliğinin mikroyapı, mikrosertlik ve tribolojik özelliklerine etkileri incelenmiştir. Nitrokarbürizasyon işleminin birçok avantajı olmasına rağmen özellikle malzemelerin korozyon ve tribolojik özelliklerini iyileştirilmek için işlem sonrası farklı ısıl işlem tekniklerine ihtiyaç duyulmaktadır. Nitrokarbürizasyon + oksidasyon işlemleri sonucunda malzeme yüzeyinin en dışında yaklaşık 5µm kalınlığında oksit tabakası, hemen altında nitrür ve karbürlerden oluşan yaklaşık 5µm kalınlığında bileşik tabaka ve karbürce zengin difüzyon bölgesi olmak üzere 3 farklı bölge oluşmuştur. Ana fazdan daha sert difüzyon bölgesi, nitrokarbürizasyon ve oksidasyon katmanları sayesinde malzemenin tüm yüzeyinde aşınma davranışları iyileştirilmiştir. Böylece aşınma direnci ile birlikte aynı zamanda sürtünme katsayısı da iyileştirilmiştir.

🔖

Cite This Article

KAPLAN, Y., YILDIRIM, A., AKSÖZ, S. (2020). The Effect of Oxidation Process After Nitrocarburization on Tribological Properties of AISI 4140 Steel. Politeknik Dergisi, Cilt: 23 - Sayı: 4, 1357–1362. https://ajindex.com/articles/307040

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (13)

  1. Avner S.H., “Introduction to Physical Metallurgy”, McGraw Hill Book Company, 2.ed., New York, 315-336, (1986)
  2. Park H., Lee H., Moon K., & Lee B., “Wear Properties of a Sulfnitrided Layer Formed on AISI 4140 Steel by Using Plasma Treatments”, Journal of the Korean Physical Society, 74(9), 880-884, (2019)
  3. Medina A., Aguilar C., Béjar L., Oseguera J., Ruíz A., & Huape E., “Effects of post-discharge nitriding on the structural and corrosion properties of 4140 alloyed steel”, Surface and Coatings Technology, (2019)
  4. Kızılkaya E., Ovalı İ. “AISI 4140 Çeliğine Uygulanan Sığ Kriyojenik İşleminin Mekanik Özellikler Üzerindeki Etkisi”, Gazi Üniversitesi Fenbilimleri Dergisi Part C: Tasarım ve Teknoloji, (6)1: 137-148, (2018)
  5. Doğancan Çelik, “SAE 4340 çeliğinde ısıl işlem parametrelerinin yorulma ve mikro yapı üzerine etkisi”, Y.L. Tezi, Makine Mühendisliği anabilimdalı, Isparta, (2018)
  6. Karakan, M., “Plazma nitrokarbürlenen AISI 4140 ve 1020 çeliklerinin yapısal, mekanik ve tribolojik özelliklerinin araştırılması”, Doktora Tezi, Atatürk Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü Erzurum, (2004)
  7. Sun H. Z., Zheng J., Song Y., Chi J., & Fu Y. D. “Effect of the deformation on nitrocarburizing microstructure of the cold deformed Ti-6Al-4V alloy”, Surface and Coatings Technology, 362, 234-238, (2019)
  8. Fontes M.A., Scheid V.H.B., Machado D.D.S., Casteletti L.C., & Nascente P.A.D.P. “Morphology of the DIN 100Cr6 Case Hardened Steel after Plasma Nitrocarburizing Process”, Materials Research, 22(3), (2019)
  9. Altakan C., “AISI 1010 ve 1040 Çeliklerine Nikel ve Krom Yayındırılarak Yuzey Ozelliklerin Geliştirilmesi”, Yüksek Lisans Tezi, YTU, Fen Bilimleri Enstitusu, İstanbul, (2011)
  10. Wang L., Lu J., Lu K., “Chromizing Behaviors of a Low Carbon Steel Processed by Means of Surface Mechanical Attrition Treatment”, Acta Materialia, 53:2081–2089, (2005)
  11. Xi W., Ding W., Yu S., Lin N., Meng T., Guo Q., & Liu X., “Corrosion behavior of TaC/Ta composite coatings on C17200 alloy by plasma surface alloying and CVD carburizing”, Surface and Coatings Technology, 359, 426-432, (2019)
  12. Chen G., Wang J., Fan H., Wang D., Li X., & Dong H., “Combat molten aluminum corrosion of AISI H13 steel by low-temperature liquid nitrocarburizing”, Journal of Alloys and Compounds, 776, 702-711, (2019)
  13. Sicoe G.M., “Researches on the Diffusion Phenomena in the Thermo-Chemical Treatment of Oxy-nitrocarburizing of Some Grey Cast Irons”, REVISTA DE CHIMIE, 69