AI Summary & Key Takeaways
AI InsightWelding current (70, 80, 90, 100 and 110 A) were selected as welding parameters which is the most important parameter affecting heat input and strength of weldment.
📌 3 Key Takeaways
Abstract
Stainless steel flanged pipes produced by welding are used commonly in nuclear, chemical, petroleum and food industries in where the corrosion resistance is main concern. The distortions are occurred due to excess heat input in welding method, and this situation is crucial especially in stainless steels. Fitting becomes more difficult in distorted regions and repair costs are high. As a result of this, in this study, angular distortion which is the most effective one was investigated observed in welded flanged pipes. Austenitic stainless steel flanged pipes were produced by gas tungsten arc welding (TIG) method with additional wire. Welding current (70, 80, 90, 100 and 110 A) were selected as welding parameters which is the most important parameter affecting heat input and strength of weldment.
Özet
Kaynak yöntemiyle imal edilmiş paslanmaz çelik flanşlı borular özellikle korozyon direncinin önem arz ettiği nükleer, kimyasal, petrol ve gıda sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kaynaklı imalatta bölgesel ısı oluşumu nedeniyle özellikle paslanmaz çeliklerin kaynağı sonrası önemli miktarda distorsiyonlar oluşmaktadır. Bu durum, montaj işlemlerinde problem ve düzeltme maliyetlerine neden olmaktadır. Bundan dolayı, bu çalışmada, kaynaklı flanşlı boruların imalatında distorsiyon çeşitlerinden en etkilisi olan açısal distorsiyon değerleri araştırılmıştır. Araştırmada, östenitik paslanmaz çelikten dolgu telli manüel TIG metot kaynak yöntemiyle imal edilmiş flanşlı borular kullanılmıştır. Birleştirme bölgesindeki ısı artışını etkileyen en önemli parametre kaynak akımı olduğu için deneysel çalışmalar 70 A, 80 A, 90 A, 100 A ve 110 A kaynak akımı değerleriyle gerçekleştirilmiştir.