Journals / Journal of Life Economics / 2016 / Sayı:

COMPARISON AGILE MANUFACTURING WITH LEAN MANUFACTURING

ÇEVİK ÜRETİM İLE YALIN ÜRETİMİN KARŞILAŞTIRILMASI

Pages
61–76
Publication Date
2016-08-25
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

It was presented with a general literature on studies conducted so far.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Today, it emerges that the mass production which is the traditional production method is inadequacy to meet customer demand change continuously.
📊
Key Findings & Data:Besides, the advantages and disadvantages of both methods were 62 investigated according to mass production.
💡
Conclusion & Impact:It was presented with a general literature on studies conducted so far.
🔬Design:Research Article
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Çevik üretim · yalın üretim · israf

Abstract

Today, it emerges that the mass production which is the traditional production method is inadequacy to meet customer demand change continuously. At the same time, the firms are inevitable to establish production systems systems which is flexibility to respond to the their uncertain demand. Customer needs and demands has been an important factor in determining the firms’ production and service infrastructure in recent years. They should direct to the flexible production systems which don’t waste the resources while providing this. In this context, lean manufacturing and agile manufacturing stand out. In this study, the lean and agile production which is modern production methods were compared. Besides, the advantages and disadvantages of both methods were 62 investigated according to mass production. It was presented with a general literature on studies conducted so far.

Özet

Günümüzde sürekli değişen müşteri taleplerini karşılamada geleneksel üretim yöntemi olan kitle üretimin yetersizliği ortaya çıkmıştır. Aynı zamanda, şirketlerin belirsiz taleplerine cevap verebilecek esneklikte üretim sistemleri kurmaları kaçınılmazdır. Son zamanlarda müşterilerin istek ve ihtiyaçları firmaların üretim ve hizmet altyapılarını belirlemede önemli bir unsur olmuştur. Bunu sağlarken kaynakları israf etmeyen esnek üretim sistemlerine yönelmeleri gerekmektedir. Bu bağlamda yalın üretim ve çevik üretim öne çıkmaktadır. Bu çalışmada, modern üretim yöntemleri olan yalın üretim ve çevik üretimin karşılaştırılması yapılmıştır. Ayrıca, her iki yöntemin kitle üretime göre avantajları ve dezavantajları incelenmiştir. Bugüne kadar yapılmış çalışmalara ilişkin genel bir literatür taramasıyla sunulmuştur.

🔖

Cite This Article

TURAN, H. (2016). COMPARISON AGILE MANUFACTURING WITH LEAN MANUFACTURING. Journal of Life Economics, Sayı:, 61–76. https://ajindex.com/articles/2576

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (19)

  1. ACAR, N., 1989, Üretim Planlaması Yöntem ve Uygulamaları, MPM: Ankara.
  2. ACAR, N., 1995,
  3. Tam Zamanında Üretim, MPM: Ankara.
  4. AKMAN, G., KESKİN, G., 2012. İmalat Firmalarında Çevik Üretimin Algılanma Seviyesinin Değerlendirilmesi, Dumlupınar Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 28, 53- 65. ANTON, J., 2011, Reflective Practice Six Sigma vs Lean Some Perspectives From Leading Academics and Practitioners, International Journal of Productivity and Performance Management, 60 (2), 185-190.
  5. ARKIŞ, N., 1995,
  6. Kalite Çemberlerinin Amaçları, Verimlilik Dergisi Toplam Kalite Özel Sayısı, MPM Yayınları, Ankara, 155-170.
  7. ARSLAN, O., 2007, 21.yy. Üretim Anlayışı: Çevik Üretim. Verimlilik Dergisi, Milli Prodüktivite Merkezi Yayınları, 3, 57-70.
  8. BAKİ, B. (2002), Yalın ve Çevik Üretimin Karşılaştırılması, Otomasyon, Ocak Sayısı, l. Bölüm, 110-113.
  9. BAKİ, B. (2003). 2l.Yüzyılın Üretim Paradigması: Çevik Üretim, İktisadi ve İdari Bilimler Dergisi, 17( l-2), 291-305.
  10. BAYAZIT, Ö. (1998). Toplam Kalite Yönetimi'nin Yürütülmesinde Önemli Bir Araç: Kalite Çemberleri, Ankara Üniversitesi Siyasal Bilgiler Fakültesi Dergisi, 53(1), 95-105.
  11. BİRGÜN, S., GÜLEN, K.G., ÖZKAN, K., 2006, Yalın Üretime Geçiş Sürecinde Değer Akış Haritalama Tekniğinin Kullanılması: İmalat Sektöründe Bir Uygulama, İstanbul Ticaret Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, 5(9)., 47-59.
  12. BORTOLOTTI, T., ROMANO, P., (2012),
  13. Lean First, Then Automate: A Framework for Process Improvement in Pure Service Companies: A Case Study, Production Planning & Control: The Management of Operations, 23(7), 513-522.
  14. CAGLIANO, R., CANIATO, F., SPINA, G., 2004,
  15. Lean, Agile and Traditional Supply: How Do They Impact Manufacturing Performance?, Journal of Purchasing Supply Management, 10(4), 151-164.
  16. CHARLES, A., LAURAS, M., VAN WASSENHOVE, L., 2010, A Model to Define and Assess The Agility of Supply Chains: Building on Humanitarian Experience, International Journal of Physical Distribution & Logistics Management, 40(8/9):722– 741 CHASE, R.B., JACOBS, F.R., AQUILANO, N.J., 2004, Operations Management for Competitive Advantage. McGraw-Hill/Irwin: Boston CUSUMANO, M.A., 1989,
  17. The Japanese Automobile Industry, Harvard University Press:
  18. Cambridge. COZZOLINO, A., ROSSI, S., CONFORTI, A., 2012, Agile and Lean Principles in the Humanitarian Supply Chain. The Case of the United Nations World Food Programme, Journal of Humanitarian Logistics and Supply Chain Management, 2(1), 16-33.
  19. ÇAMOĞLU, K., AKBAYIR, D., YÜCALAR, F., BAYRAKLI, S., 2010, B