Journals / Gaziosmanpaşa Üniversitesi Ziraat Fakültesi Dergisi / 2016 / Cilt: 33 - Sayı: 0

Çay Fabrikası Atıklarınının Peletlenmesi ve Pelet Fiziksel Özelliklerinin Belirlenmesi

Pages
70–80
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Pelet makinesinin kapasitesi 46 kg h-1 olarak bulunmuştur.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Çalışmada, çay fabrikası artıkları katı yakıt olarak kullanılmak üzere peletlenmiştir.
📊
Key Findings & Data:Öğütülmüş çay atıkları, %12.68 nem içeriğinde ve 0.62 mm geometrik ortalama çapında ve laboratuvar ölçekli 3 kW güçlü pelet makinesinde çevre şartlarında peletlenmiştir.
💡
Conclusion & Impact:Pelet makinesinin kapasitesi 46 kg h-1 olarak bulunmuştur.
🔬Design:Lab & Field Experiment
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Biyokütle · çay atıkları · pelet

Özet

Çalışmada, çay fabrikası artıkları katı yakıt olarak kullanılmak üzere peletlenmiştir. Öğütülmüş çay atıkları, %12.68 nem içeriğinde ve 0.62 mm geometrik ortalama çapında ve laboratuvar ölçekli 3 kW güçlü pelet makinesinde çevre şartlarında peletlenmiştir. Peletlerin kalitesi ile ilgili fiziksel özellikleri olarak hacim yoğunluğu, parça yoğunluğu, mekanik dayanıklılık direnci, darbe dayanım direnci, basınç direnci ve nem alma durumu belirlenmiştir. Ayrıca çalışmada, pelet makinesinin kapasitesi ölçülmüştür. Fiziksel testler öncesinde peletler 7 gün süre ile 24 C sıcaklık ve %55 bağıl nem şartlarında bekletilmiştir. Çalışma sonunda, ortalama 6.1 mm çapında, 23.5 mm uzunluğunda ve kütlesi 0.8 g peletler elde edilmiştir. Çay peletlerinin hacim ve parça yoğunluğu 601 kg m 3 ve 1158 kg m-3, mekanik dayanıklılık direnci %81 ve basınç direnci 476 N bulunmuştur. Peletlerin nem alma direnci ortam sıcaklığı ve nemine bağlı olarak değişmiştir. Peletler düşük sıcaklık ve bağıl nem koşullarında nem kaybetmiştir. Çay peletlerinin fiziksel testler sonucu sağlam yapıda olduğu görülmüştür. Pelet makinesinin kapasitesi 46 kg h-1 olarak bulunmuştur.

🔖

Cite This Article

BİLGİN, S., KOÇER, A., YILMAZ, H., ACAR, M., DOK, M. (2016). Çay Fabrikası Atıklarınının Peletlenmesi ve Pelet Fiziksel Özelliklerinin Belirlenmesi. Gaziosmanpaşa Üniversitesi Ziraat Fakültesi Dergisi, Cilt: 33 - Sayı: 0, 70–80. https://ajindex.com/articles/224525

References (10)

  1. Ahn BJ, Chang H, Lee SM, Choi DH, Cho ST, Han G and Yang I (2014). Effect of binders on the durability of wood pellets fabricated from larix kaemferi C. and liriodendron tulipifera L. sawdust. Renewable Energy, 62: 18-23.
  2. Altun L (1998). Çay Fabrikası Lifsel Artıklarının Orman Fidanlıklarında Kompostlaştınlması ve Bitkiler İçin Öneminin Araştırılması. KTÜ. Fen Bilimleri Enstitüsü, Yayınlanmamış Yüksek Lisans Tezi, Trabzon. Aşık BB ve Kütük C (2012). Çay atığı kompostunun çim alanların oluşturulmasında kullanım olanağı. Uludağ Üniversitesi Ziraat Fakültesi Dergisi, 26(2): 47-57.
  3. Balasubramanian D (2000). Physical properties of raw cashew nut. Journal of Agricultural Engineering Reserach, 78: 291-297.
  4. Bergström D, Israelsonn S, Öhman M, Dahlqvist S, Gref R, Boman C and Wasterlund I (2008). Effects of raw material particle size distribution on the characteristics of scots pine sawdust fuel pellets. Fuel Processing Technology, 89: 1324-1329.
  5. Bilgin S, Yılmaz H, Koçer A, Acar M ve Dok M (2015). Fındık zurufunun peletlenmesi ve pelet fiziksel özelliklerinin belirlenmesi. Tarım Makinaları Bilim Dergisi, 11: 265-273.
  6. Biswas AK, Rudolfsson M, Broström M and Umeki K (2014). Effect of pelletizing conditions on combustion behavior of single wood pellet. Applied Energy, 119: 79-84.
  7. Celma AR, Cuadros F and Rodriguez FL (2012). Characterization of pellets from industrial tomato residues. Food and Bioproducts Processing, 90: 700-706.
  8. Colley ZJ (2006). Compaction of Switchgrass for Value Added Utilization. M. Sc. Thesis, The Gtaduate Faculty of Auburn University. Dok M (2014). Karadeniz Bölgesinin tarımsal atık potansiyeli ve bunlardan pelet yakıt olarak yararlanılması. Enerji Tarımı ve Biyoyakıtlar 4. Ulusal Çalıştayı,28-29 Mayıs 2014, s. 211-222, Samsun. EN 14961-2 (2013). Solid Biofuels - Fuel Specification and Classes – Part 2: Wood Pellets for Non-Industrial Use. EN 14961-6 (2010). Non-Woody Pellets for Non-Industrial Use. EN 15103 (2009). Solid Biofuels. Determination of Bulk Density. EN 15210-1 (2009). Solid Biofuels. Determination of Mechanical Durability of Pellets and Briquettes – Part 1: Pellets. EN 16127 (2012). Solid Biofuels. Determination of Length and Diameter of Pellets. Fasina OO (2008). Physical properties of peanut hull pellets. Bioresource Technology, 99: 1259-1266.
  9. Franke M and Rey A (2006). Pelleting quality. World Grain, 78-79.
  10. Garcia-Maraver A, Ramos-Ridao AF, Ruiz DP and Zamorano M (2010). Quality of Pellets from Olive Grove Residual Biomass. Inte