SavedAdd your journal

Journals / Technological Applied Sciences / 2026 / Cilt: 15 Sayı: 1

Al2024 Matrisli Al2O3 Takviyeli Kompozitlerin Sıcak Presleme Yöntemiyle Üretiminde Takviye Oranının Mikroyapı, Sertlik ve Aşınma Özelliklerine Etkisi

Hasan Karabulut(KARABÜK ÜNİVERSİTESİ)0000-0002-3370-9994
Pages
8–14
Publication Date
2020-01-18
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Bunun yanında sertlik değerleri artmıştır.

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Bu çalışmada, sıcak presleme yöntemiyle Al2024 esaslı ve Al 2 O 3 takviyeli kompozitlere ağırlıkça %10 ve %20 olmak üzere farklı iki oranda Al 2 O 3 takviyesi yapılarak kompozit üretimi gerçekleştirilmiştir.
📊
Key Findings & Data:Bu sebeple 2024 alüminyum alaşım tozları ile ağırlıkça %10 ve %20 Al 2 O 3 tozları ayrı ayrı 1 saat süreyle üç eksenli karıştırıcı ile karıştırılmıştır.
💡
Conclusion & Impact:Bunun yanında sertlik değerleri artmıştır.
🔬Design:Araştırma Makalesi
📍Scope:2024 Verileri
⚙️Variables:Sıcak Presleme · Al2024 · Kompozit

Özet

Bu çalışmada, sıcak presleme yöntemiyle Al2024 esaslı ve Al 2 O 3 takviyeli kompozitlere ağırlıkça %10 ve %20 olmak üzere farklı iki oranda Al 2 O 3 takviyesi yapılarak kompozit üretimi gerçekleştirilmiştir. Bu sebeple 2024 alüminyum alaşım tozları ile ağırlıkça %10 ve %20 Al 2 O 3 tozları ayrı ayrı 1 saat süreyle üç eksenli karıştırıcı ile karıştırılmıştır. Elde edilen karışım tozlar tek yönlü eksenel kalıp içerisinde 50MPa basınç altında, 550°C sıcaklıkta 1 saat süreyle bekletilmesiyle numuneler blok haline getirilmiştir. Üretilen kompozitlerin yoğunluk, sertlik ve aşınma özelliklerinde oluşturdukları etkinin belirlenmesi amaçlanmıştır. Yapılan deney sonuçlarına göre takviye oranının artırılmasıyla kompozitlerin yoğunlukları az oranda düşmüş olup, aşınma hacim kaybı ciddi oranda düşmüştür. Bunun yanında sertlik değerleri artmıştır.

🔖

Cite This Article

Karabulut, H. (2020). Al2024 Matrisli Al2O3 Takviyeli Kompozitlerin Sıcak Presleme Yöntemiyle Üretiminde Takviye Oranının Mikroyapı, Sertlik ve Aşınma Özelliklerine Etkisi. Technological Applied Sciences, Cilt: 15 Sayı: 1, 8–14. https://ajindex.com/articles/1659331

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (19)

  1. Şahin, Y., (2000). Kompozit Malzemelere Giriş. Gazi Kitabevi, Ankara.
  2. German, R.M., (2005). Powder Metallurgy and Particulate Materials Processing,MPIF Publications, Princeton, New Jersey.
  3. Gökçe, A., Fındık, F., and Kurt, A.O., (2011). Microstructural Examination and Properties of Premixed Al–Cu–Mg Powder Metallurgy Alloy, Materials Characterization, 62. 7:730-735.
  4. Türkmen, M., Karabulut, H., Erden, M.A., and Gündüz, S., (2017). Effect of TiN Addition on The Microstructure and Mechanical Properties of PM Steels, Technological Applied Sciences (NWSATAS), 12(4):178-184.
  5. Erden, M.A., (2017). Effect of Pressing Pressure on Microstructure and Mechanical Properties of Non-alloyed Steels Produced by Powder Metallurgy, Ömer Halisdemir Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, 6(1):257-264.
  6. Nas, E., Gökkaya, H. ve Sur, G., (2013). Sıcak Presleme Yöntemi Kullanılarak Kompozit Malzemelerin Üretilebilirliği Üzerine Bir Değerlendirme, Karaelmas Fen ve Mühendislik Dergisi, 3(2):56-65.
  7. Upadhyaya, G.S., (2002). Powder Metallurgy Technology. Published By Cambridge International Science Publishing.
  8. Kingery, W.D. and Bowen, D.R., (1976). Uhlmann, Introduction to Ceramics. 2nd Ed., John Wiley&Sons, New York.
  9. Hydrogen Program Plan, (1998). FY 1993-FY 1997, U.S. Department of Energy.
  10. Kaya, G., (1999). Mechanical Properties of PM Al-SiC Compozites Produced by Conventional Hot Pressing Method. Ortadoğu Teknik Üniversitesi, Y. Lisans Tezi, Ankara, 81s.
  11. Arık, H., Semerci, P. ve Kırmızı, G., (2017). Sıcak Presleme ile Alüminyum Matrisli ve Al2O3 Takviyeli Toz Metal Kompozit Malzeme Üretimi ve Aşınma Davranışının Araştırılması, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım Ve Teknoloji, 5(4):87-97.
  12. Gökmen, U., (2016). Sıcak Ekstrüze Edilmiş Al 2024 Matrisli B4C/Al2O3 Takviyeli Hibrit Kompozitlerin Üretimi ve Karakterizasyonu, Politeknik Dergisi, 19(4):445-453.
  13. Kök, M., (2001). Al2O3 Partikül Takviyeli 2024 Alüminyum Metal Matriksli Kompozitlerin Üretimi, Fen ve Mühendislik Dergisi 4, 2, 131-142.
  14. Karabulut, H., Türkmen, M., (2017). Toz Metalurjisi Yöntemi İle Üretilen Al2024-Si Alaşımı Kompozitlerde Si Miktarının Ve Yaşlandırma Sürelerinin Etkisi, Ömer Halisdemir Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, 6, 1, 226-231.
  15. Pul, M., (2019). Karbon Nanotüp (CNT) ve Nano Grafen (G) Takviyeli Al 2024 Kompozitlerin Vorteks Yöntemiyle Üretilerek Aşınma Ve İşlenebilme Özelliklerinin İncelenmesi, Uluslararası Mühendislik Araştırma ve Geliştirme Dergisi, 11(1), 370-382.
  16. Erden, M.A., Karabulut, H., (2019). Effect of SiC Amount on the Hardness Properties of Fe Matrix SiC Reinforced Composites, UDCS'19 Fourth International Iron and Steel Symposium, 4-6 April, Karabuk, 58-60.
  17. Aydın, H., Bayram, A., (2010). Farklı Isıl İşlem Koşullarındaki 2024 Aluminyum Alaşımlarının Korozyon Sonrası Mekanik Özelliklerindeki Kaybın Belirlenmesi, Uludağ Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, 15, 1, 159-168.
  18. http://web.gtu.edu.tr/aluminyum/2016/02/08/aluminyum-alasimlarin-mekanik-ozellikleri/
  19. Şimşek, İ., Özyürek, D., (2019). Investigation of the effects of Mg amount on microstructure and wear behavior of Al-Si-Mg alloys, Engineering Science and Technology, an International Journal 22, 370–375.