Elde edilen sonuçlar mekanize soyma ve çekme makaslama dayanımlarının, artan kaynak akımı ve kaynak süresine bağlı olarak arttığını ayrıca kaynak çekirdeğinin sertlik değerinin de esas metale göre yaklaşık %70 arttığını ortaya koymuştur.
📌 3 Key Takeaways
🎯
Objective & Hypothesis:Otomotiv sektöründe kullanılan Gelişmiş Yüksek Mukavemetli Çelik (AHSS) türlerinden yaygın olarak kullanılan TRIP ve DP çelikleri Direnç Nokta Kaynağı ile kaynatılarak mekanik özellikleri ve mikroyapıları incelenmiştir.
📊
Key Findings & Data:Bu amaca yönelik olarak 1mm DP1000 ve 1.5mm TRIP800 levhaların faklı kaynak akımı ve kaynak sürelerinde kaynatılmıştır.
💡
Conclusion & Impact:Elde edilen sonuçlar mekanize soyma ve çekme makaslama dayanımlarının, artan kaynak akımı ve kaynak süresine bağlı olarak arttığını ayrıca kaynak çekirdeğinin sertlik değerinin de esas metale göre yaklaşık %70 arttığını ortaya koymuştur.
🔬Design:Araştırma Makalesi
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:DP ve TRIP çelikleri · Direnç Nokta Kaynağı · Gelişmiş Yüksek Mukavemetli Çelikler
Özet
Otomotiv sektöründe kullanılan Gelişmiş Yüksek Mukavemetli Çelik (AHSS) türlerinden yaygın olarak kullanılan TRIP ve DP çelikleri Direnç Nokta Kaynağı ile kaynatılarak mekanik özellikleri ve mikroyapıları incelenmiştir. Bu amaca yönelik olarak 1mm DP1000 ve 1.5mm TRIP800 levhaların faklı kaynak akımı ve kaynak sürelerinde kaynatılmıştır. Bu işlemden sonra çekme makaslama, mekanize soyma testleri ve sertlik ölçümleri yapılmıştır. Esas metal ve kaynak bölgesi faz analizi için SEM çalışmaları yapılmıştır. Kaynakların çekirdek bölgelerindeki martenzit yoğunluğunun arttığı görülmüştür. Elde edilen sonuçlar mekanize soyma ve çekme makaslama dayanımlarının, artan kaynak akımı ve kaynak süresine bağlı olarak arttığını ayrıca kaynak çekirdeğinin sertlik değerinin de esas metale göre yaklaşık %70 arttığını ortaya koymuştur.
Demir, A., Tatlı, Z., Calışkan, F., and Kurt., A.O., (2007). Carbothermal Reduction and Nitridation of Quartz Mineral for the Production of Alpha Silicon Nitride Powders, Materials Science Forum 554, 163-168.
Keeler, S., Kimchi, M., and Mooney., P.J., (2017). Advanced High-Strength Steels Apllication Guidelines Version 6.0.
Jin, Y., (2011). Development of Advanced High Strength Steels for Automotive Applications La Metallurgia Italiana, n:6.
Wan, X., Wang, Y., and Zhang, P., (2014). Modelling the Effect of Welding Current on Resistance Spot Welding of DP600. J. Mater. Proc. Technol. 214, 2723–2729.
Zhang, X., Chen, G., Zhang, Y., and Lai, X., (2009). Improvement of Resistance Spot Weldability for Dual-Phase (DP600) Steels Using Servo Gun. J. Mater. Proc. Technol. 209, 2671–2675.
Zhang, H.Q., Qiu, X.M., Bai, Y., Xing, F., Yu, H.Y., and Shi, Y.N., (2014). Resistance Spot Welding Macro Characteristics of the Dissimilar Thickness Dual Phase Steels. Mater. Des. 64:151-158.
Pouranvari, M. and Marashi, S.P.H., (2010). Key Factors Influencing Mechanical Performance of Dual Phase Steel Resistance Spot Welds. Sci. Technol. Weld. Join.15, 149–155.
Long, X. and Khanna, K., (2007). Fatigue Properties and Failure Characterization of Spot Welded High Strength Steel Sheet. Int. J. Fatigue, 29(5), 879–886.
Aydemir, E., Aydemir, B., and Kaluç, E.,(2012). Otomotiv Endüstrisinde Kullanılan DP 1000 Çelik Saçların Direnç Nokta Kaynağı (RLW) ve Uzaktan Lazer Kaynağı (RLW) Yöntemleri İle Oluşturulmuş Bağlantıların Yorulma Davranışlarının İncelenmesi. Kaynak Kongresi IX. Ulusal Kongre Ve Sergisi Bildiriler Kitabı, 181-189.
Hayat, F. ve Demir, B., (2009). Ticari DP600 Çeliği Sacı NDK Birleştirmelerde Kaynak Süresinin Dalma Derinliği Ve Dayanıma Etkisi, 5. Uluslararası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS’09).
Akinay, Y. and Hayat, F., (2016). Investigation of Resistance Spot Welds between DP450 Steel and Aluminum Alloys. Materials Testing: Vol:58, No:5, pp:408-412.
Sevim, İ. and Hayat, F., (2012). The Effect of Welding Parameters on Fracture Toughness of Resistance Spot-Welded Galvanized DP600 Automotive Steel Sheets, The International Journal of Advanced Manufacturing Technolog, Vol:58, pp:1043–1050.
European Standard., (2016). TS EN ISO 14270: Specimen Dimensions and Procedure for Mechanized Peel Testing Resistance Spot, Seam and Embossed Projection Welds.
European Standard., (2016). TS EN ISO 14273: Specimen Dimensions and Procedure for Shear Testing Resistance Spot, Seam and Embossed Projection Welds.
Demir, A., Tatli, Z., Caliskan, F., and Kurt., A.O., (2007). Carbothermal Reduction and Nitridation of Quartz Mineral for the Production of Alpha Silicon Nitride Powders, Materials Science Forum 554, 163-168.