SavedAdd your journal

Journals / İstanbul Ticaret Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi / 2006 / Cilt: 5 - Sayı: 9

Yalın Üretime Geçiş Sürecinde Değer Akışı Haritalama Tekniğinin Kullanılması: İmalat Sektöründe Bir Uygulama

Semra BİRGÜN
Kemal Güven GÜLEN
Kadriye ÖZKAN
Pages
47–59
Publication Date
2006-06-01
DOI
—
🏛️Bibliographic metadata and full text access for this article are provided via DergiPark.
DergiPark Record ↗
✨

AI Summary & Key Takeaways

AI Insight
⚡ TL;DR(Too Long; Didn't Read)

Önerilen gelişmeler ve beklenilen faydalar, çalışmanın sonuçları olarak yöneticilere sunulmuştur

📌 3 Key Takeaways

🎯
Objective & Hypothesis:Günümüz rekabet ortamında eğilim, müşteri talebine hızlı cevap vermek ve yüksek kaliteli, düşük fiyatlı ürünler sunmaktır.
📊
Key Findings & Data:Dünya çapında firma olmak için israfı ortadan kaldırmak ve etkin bir iş akışı gerçekleştirmek tüm yönetcilerin hedefi olmalıdır.
💡
Conclusion & Impact:Önerilen gelişmeler ve beklenilen faydalar, çalışmanın sonuçları olarak yöneticilere sunulmuştur
🔬Design:Research Article
📍Scope:Comprehensive Sample
⚙️Variables:Yalın Üretim · İsraf Analizi · Değer Akışı Haritalandırma

Özet

Günümüz rekabet ortamında eğilim, müşteri talebine hızlı cevap vermek ve yüksek kaliteli, düşük fiyatlı ürünler sunmaktır. Dünya çapında firma olmak için israfı ortadan kaldırmak ve etkin bir iş akışı gerçekleştirmek tüm yönetcilerin hedefi olmalıdır. Bu, tam olarak yalın üretim felsefesinin ulaşmaya çalıştığı hedeftir. Değer akışı haritalandırma, kullanıcılara ne durumda olduklarını ve hangi israf yaratan faaliyetlerin ortadan kaldırılması gerektiğini anlamalarına olanak sağlar. Diğer bir deyişle, değer akışı haritalandırma, bir değer akışı üzerindeki değer, israf ve israf kaynaklarını görmek için kullanılır. Değer akışı haritalandırma, her imalatçı için başvurulan değerli bir araçtır. Bu çalışmada, dünya traktör imalatı sektöründe en büyük firmalardan biri olan UZEL A.Ş.’de müşteri beklentilerini karşılamak üzere yalın üretim projesi dahilinde bir değer akışı haritalandırma çalışması yürütülmüştür. Önerilen gelişmeler ve beklenilen faydalar, çalışmanın sonuçları olarak yöneticilere sunulmuştur

🔖

Cite This Article

BİRGÜN, S., GÜLEN, K. G., ÖZKAN, K. (2006). Yalın Üretime Geçiş Sürecinde Değer Akışı Haritalama Tekniğinin Kullanılması: İmalat Sektöründe Bir Uygulama. İstanbul Ticaret Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, Cilt: 5 - Sayı: 9, 47–59. https://ajindex.com/articles/124066

📄 Full Text PDF Viewer

📄

PDF görüntüleyici hazırlanıyor...

References (9)

  1. Birgün, S., (2006), “Aksiyomlarla Tasarım Yoluyla Değer Akışı Haritalandırma”, Yöneylem Araştırması ve Endüstri Mühendisliği XXVI. Ulusal Kongresi Bildiriler Kitabı, 35-40, Kocaeli Üniversitesi, 3-5 Temmuz 2006.
  2. Birgün, S., Özkan, K. ve Gülen, K. G., (2006a), “Value Stream Mapping: A Case Study on Manufacturing Industry”, CD-ROM of IMS'2006: 5th International Symposium on Intelligent Manufacturing Systems Agents and Virtual Worlds. Birgün, S., Gülen, K. G. and Özkan, K., (2006 ), “A Case Study on Eliminating Waste from the Business Processes”, Proceedings of the 15th Annual World Business Congress, International Management Development Association, Sarajevo, Bosnia and Herzegovina,, 41-46.
  3. Childerhouse, P. and Towill, D.R., (2003), “Simplified Material Flow Holds the Key to Supply Chain Integration”, Omega, 31, 17 – 27. Comm, C.L. and Mathaisel, D.F.X., (2003), “Less Is More: A Framework for a Sustainable University”, International Journal of Sustainability in Higher Education, 4, 4, 314-323.
  4. Dhandapani, V., Potter, A. and Naim, M., (2004), “Applying Lean Thinking; A Case Study of an Indian Steel Plant”, International Journal of Logistics: Research and Applications, 7 (3), 239-250.
  5. Emiliani, M.L. and Stec, D.J., (2004), “Using Value-Stream Maps to Improve Leadership”, The Leadership & Organization Development Journal, 25, 8, 622-645.
  6. Ertay, T., Birgun Barla, S. and Kulak, O., (2001a), “Mapping the Value Stream for a Product Family towards Lean Manufacturing: A Case Study”, CD-ROM of International Conference on Production Research ICPR-16, Prague. Ertay, T., Birgun Barla, S. and Kulak, O., (2001b), “The Studies for Lean Implementation in A Manufacturing Environment: A Case Study”, Proc. of the Int. Conf. on Industry, Engineering, and Management Systems (IEMS) and The Int. Conf. on Computers and Industrial Eng. (28th ICC&IE/IEMS), 890-895,
  7. Cocoa Beach, Florida. Haque B. and James-Moore, M., (2004), “Applying Lean Thinking to New Product Introduction”, Journal of Engineering Design, 15, 1, 1–31.
  8. Hay, E.J., (1988). The Just-in-Time Breakthrough-Implementing the New Manufacturing Basics. USA: John Wiley&Sons. Ohno, T., (1988), Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production, Productivitiy Press,
  9. Cambridge, MA. Özkan, K., Birgün, S., Kılıçoğulları, P. and Akman, G., (2005a), “Responding to Customer Requirements with Value Stream Mapping: An Automotive Industry Application”, The Proc. of the 35th Int. Conference on Computers & Industrial Engineering, Edi