KaydedilenlerDerginizi ekleyin

Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2013 / Cilt: 24 Sayı: 3

MERMER KESME İŞLEMİNDE BOR YAĞI KATKILI SOĞUTMA SIVISININ DİSK PERFORMANSI ÜZERİNDEKİ ETKİSİNİN İNCELENMESİ

İsmail Ucun
İ. Sedat Büyüksağış
Kubilay Aslantaş
Sayfa
—
Yayın Tarihi
2013-02-14
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗
✨

Yapay Zeka Hızlı Bakış & Çıkarımlar

AI Insight
⚡ TL;DR(1 Cümlede Hızlı Çıkarım)

Yapılan deneylerde su-bor yağı kullanılması ile güç tüketimi, spesifik enerji ve elmas soket aşınmasında belirgin bir azalma görülmüştür.

📌 3 Maddede Bu Makale

🎯
Amaç & Hipotez:Elmas kesici diskler ile kesme işleminde genellikle soğutma sıvısı olarak su kullanılmaktadır.
📊
Temel Bulgular & Veri:Bu sayede elmas soketin verimi ve ömrü artmaktadır.
💡
Sonuç & Katkı:Yapılan deneylerde su-bor yağı kullanılması ile güç tüketimi, spesifik enerji ve elmas soket aşınmasında belirgin bir azalma görülmüştür.
🔬Tür:Literatür & Derleme Çalışması
📍Kapsam:Genişletilmiş Akademik Örneklem
⚙️Değişkenler:Elmas kesici disk · mermer kesme · kesme kuvvetleri

Özet

Elmas kesici diskler ile kesme işleminde genellikle soğutma sıvısı olarak su kullanılmaktadır. Su kesme esnasında ortaya çıkan mikro boyuttaki kayaç parçacıklarını ortamdan uzaklaştırdığı gibi, elmas soket yüzeyinde oluşan sıcaklığı önemli ölçüde azaltmaktadır. Bu sayede elmas soketin verimi ve ömrü artmaktadır. Bu çalışmada, bor yağı katkılı soğutma sıvının kesme performansı üzerindeki etkisi ilk defa incelenmiştir. Kesme işlemlerinde bilgisayar kontrollü blok kesme makinesi kullanılmıştır. Testlerde kesme kuvvetleri, güç, gürültü, spesifik enerji ve aşınmalar belirlenmiştir. Reaksiyon kuvvetleri (Fx, Fy ve Fz) makine üzerine yerleştirilen bir piezoelektrik dinamometre ile ölçülmüştür. Elmas soketin aşınması ise KEYENCE lazer cihazı ile ölçülmüştür. Literatürde, bor yağı katkılı soğutma sıvısının mermer kesme işleminde kullanılmasına yönelik bir çalışma bulunmamaktadır. Bu çalışmanın amacı, bor yağı katkılı soğutma sıvısının mermer kesme endüstrisinde alternatif bir soğutma olup olmadığını araştırmaktır. Yapılan deneylerde su-bor yağı kullanılması ile güç tüketimi, spesifik enerji ve elmas soket aşınmasında belirgin bir azalma görülmüştür.

🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Ucun, İ., Büyüksağış, İ. S., Aslantaş, K. (2013). MERMER KESME İŞLEMİNDE BOR YAĞI KATKILI SOĞUTMA SIVISININ DİSK PERFORMANSI ÜZERİNDEKİ ETKİSİNİN İNCELENMESİ. Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, Cilt: 24 Sayı: 3. https://ajindex.com/articles/1078709

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

↗Yeni Sekme

PDF belgesi yükleniyor...

Kaynakça (74)

  1. Tönshoff, H.K., Hillmann-Apmann, H., Asche, J.,
  2. “Diamond Tools in Stone and Civil Engineering
  3. Industry: Cutting Principles, Wear and Applications”,
  4. Diamond and Related Materials, 11, 736-741, 2002.
  5. Büyüksağış, İ.S., Atıcı, Ü. Ersoy, A.
  6. “Travertenlerde Tabaka Yönünün Kesme Verimi
  7. Üzerine Etkileri”, Türkiye IV. Mermer
  8. Sempozyumu (MERSEM’2003) Bildiriler
  9. Kitabı, 189-199, 18-19 Aralık 2003.
  10. Konstanty, J., ”Theoretical Analysis of Stone
  11. Sawing with Diamonds”, J. of Materials
  12. processing Tech., Vol 123, 146-154, 2002.
  13. Konstanty, J., “Powder Metallurgy Diamond Tools –
  14. A Review of Manufacturing Routes”, Materials
  15. Science Forum, Vol 534-536, 1121-1124, 2007.
  16. Ucun, İ., Çolakoğlu, M., Taşgetiren, S., “Stress Analysis
  17. of Marble Sawing Disc in Cutting Process”, Journal of
  18. Applied Sciences, Vol 8, No 5, 876-880, 2008.
  19. Tönshoff, H.K., Wobker, H.G., Przywara, R.,
  20. “Das Arbeitsverhalten von Werkzeugen zum
  21. Trennschleifen von Gestein“, Industrial
  22. Diamond Related, Vol 3, 12-19, 1993.
  23. Büyüksağiş, İ.S., Göktan, R.M., “Investigation of
  24. Marble Machining Performance Using an
  25. Instrumented Block-Cutter”, J. of Materials
  26. Processing Technology, Vol 169, 258-262,
  27. -
  28. Xu, X., Li, Y., Yu, Y., “Force Ratio in the
  29. Circular Sawing of Granites with a Diamond
  30. Segmented Blade”, Journal of Materials
  31. Processing Tech., Vol 139, 281-285, 2003.
  32. Xu, X., “Friction Studies on the Process in
  33. Circular Sawing of Granites”, Tribology Letters,
  34. Vol 7, 221-227, 1999.
  35. Luo, S.Y., Liao Y.S., “Effects of Diamond Grain
  36. Characteristics on Saw Blade Wear”, Int. J.
  37. Mach. Tools Manufact., Vol 33, No 2, 257-
  38. ,1993.
  39. Zhan, Y.J., Li, Y., Huang, H., Xu X.P., “Effects of
  40. the Wear Characteristics of Brazed Diamond Grits
  41. on Grinding Forces”, Advanced Materials
  42. Research, Vol 24-25, 233-238, 2007.
  43. Yu, Y.Q., Li, Y., Xu, X.P., “An Experimental
  44. Study of Specific Energy in Grinding Granite”,
  45. Materials Science Forum, Vol 471-472, 625-629,
  46. Xu, X.P., Li, Y., “The Effects of Swarf in the
  47. Diamond Sawing of Granite”, Key Engineering
  48. Materials, Vol 250, 187-193, 2003.
  49. Luo, S.Y., Liao, Y.S., “Study of the Behaviour of
  50. Diamond Saw-Blades in Stone Processing”, J. of
  51. Materials Processing Tech., Vol 51, 296-308,
  52. Ersoy, A., Atıcı, U., “Performance Characteristics
  53. of Circular Diamond Saws in Cutting Different
  54. Types of Rocks”, Diamond and Related
  55. Materials, Vol 13, 22-37, 2004.
  56. Jennings, M., Wright, D., “Guidelines for Sawing
  57. Stone”, Industrial Diamond Review, Vol 2, 70-
  58. , 1989.
  59. Tönshoff, H.K., Denkena, B., Asche, J., Apmann,
  60. H.H., “Development of a System for the Deep
  61. Sawing of Granite”, Key Engineering Materials,
  62. Vol 250, 239-246, 2003.
  63. Luo, S.Y. “Characteristics of Diamond Sawblade
  64. Wear in Sawing”, Int. J. Machine Tools
  65. Manufacturing, Vol 36, No 6, 661-672, 1996.
  66. Xu, X.P., Li, Y., Zeng, W.Y., Li, L.B.,
  67. “Quantitative Analysis of the Loads Acting on the
  68. Abrasive Grits in the Diamond Sawing of
  69. Granites”, Journal of Materials Processing
  70. Tech., 129, 50-55, 2002.
  71. Wang, C.Y., Hu, Y.N., Wang, Z.W., Ding, H.N.,
  72. “Noise and Vibration of Diamond Sawblade for
  73. Concrete Dry Cutting”, Key Engineering
  74. Materials, Vol 291-292, 103-108, 2005.