Dergiler / Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi / 2018 / Cilt: 24 Sayı: 4

Yonga levha üretim süreçlerinde pres süresinin enküçüklenmesi

Minimization of pres time at particleboard production

Sayfa
658–664
Yayın Tarihi
2018-08-17
DOI
—
🏛️Bu makalenin bibliyografik verileri ve tam metin bağlantısı DergiPark üzerinden sağlanmıştır.
DergiPark Kaydı ↗

Özet

Normal 0 false false false TR X-NONE X-NONE /* Style Definitions */ table.MsoNormalTable {mso-style-name:"Normal Tablo"; mso-tstyle-rowband-size:0; mso-tstyle-colband-size:0; mso-style-noshow:yes; mso-style-priority:99; mso-style-parent:""; mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt; mso-para-margin-top:0cm; mso-para-margin-right:0cm; mso-para-margin-bottom:10.0pt; mso-para-margin-left:0cm; line-height:115%; mso-pagination:widow-orphan; font-size:11.0pt; font-family:"Calibri",sans-serif; mso-ascii-font-family:Calibri; mso-ascii-theme-font:minor-latin; mso-hansi-font-family:Calibri; mso-hansi-theme-font:minor-latin; mso-bidi-font-family:"Times New Roman"; mso-bidi-theme-font:minor-bidi; mso-ansi-language:TR;} Dünyada yonga levha üretiminde yaşanan yoğun rekabet, maliyetler üzerinde etkili önemli parametrelerden biri olan işlem sürelerinin enküçüklenmesini zorunlu kılmaktadır. Bu çalışmada, deney tasarımı tekniklerinden yaygın olarak kullanılan yanıt yüzey yöntemi (YYY)’nin matematiksel alt yapısı kullanılarak, üretim hızını arttırmak amacıyla pres süresinin enküçüklenmesi amaçlanmıştır. Bu amaçla yonga levhanın pres süresi üzerinde etkili değişkenlerden; yonga levhanın rutubeti, banyo jeli süresi, yonga levhanın altı için gravür jeli süresi, yonga levhanın üstü için gravür jeli süresi, akış, final ağırlığı, kağıdın rutubeti, üreformaldehit (UF) miktarı, melamin formaldehit (MF) miktarı, pres yoğunluğu, pres basıncı ve pres sıcaklığı girdilerinin optimum değerleri araştırılmıştır. Bu sayede pres süresi azaltılırken, üretim miktarı ve hattın verimliliğinin arttırılması amaçlanmıştır. Modelleme amacıyla, her biri 5 tekrarlı 56 tane gözlem değeri kullanılarak girdilerle pres süresi arasındaki matematiksel ilişki belirlenmiş ve ardından eniyileme yapılmıştır. Çalışmanın sonunda, hali hazırda seçilen ürün tipi için gözlenen en düşük pres süresi olan 13.57 sn. 11 sn. kadar düşürülmüştür.

Anahtar kelimeler
🔖

Bu Makaleye Atıf Yap

Karaoğlan, A. D., Demir, M. M., Çarkacı, M. M. (2018). Yonga levha üretim süreçlerinde pres süresinin enküçüklenmesi. Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, Cilt: 24 Sayı: 4, 658–664. https://ajindex.com/articles/1058746

📄 Tam Metin PDF Okuyucu

↗Yeni Sekme

PDF belgesi yükleniyor...

Kaynakça (14)

  1. Ashori A, Nourbakhsh A. “Effect of press cycle time and resin content on physical and mechanical properties of particleboard panels made from the underutilized low-quality raw materials”. Industrial Crops and Products, 28(2), 225-230, 2008.
  2. Nemli G, Hiziroglu S. “Effect of press parameters on scratch and abrasion resistance of overlaid particleboard panels”. Journal of Composite Materials, 43(13), 1413-1420, 2009.
  3. Akyuz KC, Nemli G, Baharoglu M, Zekovic E. “Effects of acidity of the particles and amount of hardener on the physical and mechanical properties of particleboard composite bonded with urea formaldehyde”. International Journal of Adhesion and Adhesives, 30(3), 166-169, 2010.
  4. Tabarsa T, Jahanshahi S, Ashori A. “Mechanical and physical properties of wheat straw boards bonded with a tannin modified phenol-formaldehyde adhesive”. Composites Part B-Engineering, 42(2), 176-180, 2011.
  5. Trianoski R, Iwakiri S, deMatos JLM, Prata JG. “Feasibility of using of Acrocarpus fraxinifolius in different proportion with Pinus taeda for production of particleboard”. Scientia Forestalis, 39(91), 343-350, 2011.
  6. Iwakiri S, deMatos JLM, Trianoski R, Prata JG. “Production of homogeneous and multilayer particleboard from melia azedarach (cinamomo) and pinta taeda with different resin contents”. Cerne, 18(3), 465-470, 2012.
  7. Taghiyari HR, Bibalan OF. “Effect of copper nanoparticles on permeability, physical, and mechanical properties of particleboard”. European Journal of Wood and Wood Products, 71(1), 69-77, 2013.
  8. Sulaiman NS, Hashim R, Amini MHM, Sulaiman O, Hiziroglu S. “Evaluation of the properties of particleboard made using oil palm starch modified with epichlorohydrin”. Bioresources, 8(1), 283-301, 2013.
  9. Kord B, Roohani M, Kord B. “Characterization and utilization of reed stem as a lignocellulosic resource for particleboard production”. Maderas-Ciencia Y Tecnologia, 17(3), 517-524, 2015.
  10. Bavaneghi F, Ghorbani M. “Mechanical behavior and springback of acetylated particleboard made in different press times”. Wood Material Science & Engineering, 11(1), 57-61, 2016.
  11. Box G, Wilson K. “On the experimental attainment of optimum conditions”. Journal of Royal Statistical Society Series B, 1(13), 1-38, 1951.
  12. Montgomery DC. Design and Analysis of Experiments. 5th ed. New York, USA, John Wiley & Sons Inc., 2001.
  13. Karaoglan AD, Celik N. “A New Painting Process for Vessel Radiators of Transformer: Wet-on-Wet (WOW)”. Journal of Applied Statistics, 43(2), 370-386, 2016.
  14. Karaoglan AD. “Residual based flow time estimation algorithm for labor intensive project type production systems”. Dokuz Eylül Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Fen ve Mühendislik Dergisi, 18(54), 580-595, 2016.