Dergiler / Sakarya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi / 2014 / Cilt: 18 - Sayı: 1
Çimento fabrikalarında merdane, vals ve kazıyıcılardaki aşınma problemlerinin kaynak yöntemleri ile çözümü
- Sayfa
- 39–47
- DOI
- —
Özet
Çimento fabrikalarında karşılaşılan aşınma problemlerinin önüne geçme amacıyla makine parçalarının üzerine kaynakyöntemlerinden elektrik ark kaynağı, gazaltı kaynağı ve oksi asetilen kaynağı kullanılarak kaplama yapılmış ve ömürartışları incelenmiştir. Herhangi bir kaplama işlemi uygulanmamış malzemelerin sektörde iş gücü kayıplarına nedenolduğu saptanmıştır. Ball on disk deney düzeneğinde 250 metre yol ve üç farklı yük altında ağırlık kayıpları tespitedilmiştir. 60 HRC sertliğinde krom-karbür kaplanmış numunenin 2.5N yük altında ağırlık kaybı 0.0012g, 65 HRCsertliğinde niyobyum-karbür kaplanmış numunenin 2.5N yük altında ağırlık kaybı 0.0002g ve 70 HRC sertliğindetungsten-karbür kaplanmış numunenin 2.5N yük altında ağırlık kaybı 0.0002g olduğu gözlemlenmiştir. Bu deneyler5N ve 10N yük altında da tekrarlanarak yapılmıştır. Kaynak kaplama yöntemi ile makine parçalarının ömür artışısağlanmıştır.
Abstract
The physical life increase of the machine parts through the method of coat with electric arc welding, gas metal arc welding and acetylene gas welding to overcome the abrasion problems faced in the cement factories is analysed. It has been realised that the reason of the labor force losses is the materials which are not coated. The weight loss is measured with the ball on the disc experiment with three different weights and on 250 meters course. It has been observed that the weight loss of 60 HRC hardness Chrom carbide coated sample under 2.5N weight is 0.0012g, the weight loss of 65 HRC hardness Niobium carbide coated sample under 2.5N weight is 0.0002g and the weight loss of 70 HRC hardness Tungsten carbide coated sample under 2.5N weight is 0.0002g. The same experiments have been repeated under 5N and 10 N weights. Physical life of the machine parts are increased by coating the parts with welding.