Dergiler / Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi / 2010 / Cilt: 25 - Sayı: 3
AISI 304 ve AISI 430 paslanmaz çeliklerin TIG, MIG ve örtülü elektrod ark kaynağıyla birleştirilebilirliğinin araştırılması
- Sayfa
- 549–557
- DOI
- —
Özet
Bu çalışmada, 3 mm kalınlığında AISI 304 ostenit paslanmaz çelik levha ile aynı kalınlıkta AISI 430 ferritikpaslanmaz çelik levhalar TIG (Tungsten Inert Gas), MIG (Metal Inert Gas) ve Örtülü elektrod ark kaynakyöntemleri ile birleştirilmiş ve birleştirilen malzemelerin çekme dayanımı, çentik darbe dayanımı, mikrosertlikve mikroyapı özellikleri incelenmiştir. Çekme testleri sonucunda tüm numunelerde kopma birleştirmenin ferritikpaslanmaz çelik esas metal tarafında ve kaynak metaline yakın olan Isı Tesiri Altındaki Bölge (ITAB)’ degerçekleşmiştir. Kaynaklı bağlantılarda en yüksek çekme dayanımı ise TIG kaynağı ile birleştirilmişbağlantılardan elde edilmiştir. Çentik darbe testlerinde, TIG ve MIG kaynağı ile birleştirilmiş bağlantıların çentikdarbe kırılma enerjileri, ark kaynağı ile birleştirilmiş bağlantılardan yüksek ölçülmüştür. Mikrosertlik testlerisonucunda, tüm kaynak yöntemlerinde en yüksek sertlik değeri AISI 430 ferritik paslanmaz çelik esas metaltarafında kaynak metaline yakın olan ITAB’ da ölçülmüştür. Mikroyapı incelemelerinde, AISI 430 ferritikpaslanmaz çeliğin ITAB bölgesinde belirgin bir tane irileşmesinin meydana geldiği tespit edilmiştir.
Abstract
In this study, AISI 430 ferritic stainless steel and AISI 304 austenitic stainless steel sheets with 3 mm thicknesswere joined by Tungsten Inert Gas (TIG), Metal Inert Gas (MIG) and shielded metal arc welding methods.Mechanical properties of the welded samples were investigated in terms of tensile strength, notch impactstrength, microhardness and microstructure. The results of the tensile test indicated that fracture occurred at theHAZ of the ferritic stainless steel side in the all samples. The highest tensile strength in welded samples wereobtained in the samples joined with TIG welding. According to the notch impact test, impact energy of thesamples joined with TIG and MIG is higher than that of the samples joined with shielded metal arc welding.Microhardness test showed that the highest hardness was obtained in the HAZ at the AISI 430 stainless steel forall welding condition used in this work. According to microstructure investigation, it was observed that graingrowth occurred in the HAZ of the AISI 430 ferritic stainless steel.