Dergiler / Çimento ve Beton Dünyası / 2002 / Cilt: 6 - Sayı: 36
Yüksek hacimli mineral katkılı EKO-çimento üretim prosesi: İkinci kısım- Fizibilite analizi
- Sayfa
- 56–65
- DOI
- —
Özet
Son 10 yıldaki çimento kullanımı artışına paralel olarak dünya çimento üretimi de bir hayli arttı. Çimento kullanımı ve üretimindeki bu artış temayülü çimento üretim teknolojisinin de geliştirilmesini ve güncelleştirilmesini de beraberinde getirdi. Çimento klinkeri üretme teknolojisi bugünkü haliyle ekolojik olarak zararlıdır: Doğal kaynak kullanımı ve enerji tüketimi çok yüksektir ve doğaya kirletici maddeler de salar. Çimento üretimindeki yeni bir yaklaşım olan harmanlama veya Yüksek Miktarda Mineral Katkılı (YMMK) çimento metodu çimento üretimini ekolojik açıdan daha kabul edilebilir bir seviyeye getirmektedir. YMMK çimento üretimi teknolojisi portland çimentosu klinkeri, alçı, mineral katkılar ve kompleks bir katkının beraberce öğütülerek karıştırılması esasına dayanmaktadır. Bu yeni metod normal çimento basınç mukavemetini artırmakta ve çimento esaslı malzemelerin dayanıklılıklarını iyileştirmekte ve aynı zamanda da çok ucuz yerel mineral katkıların ve sanayi yan ürünlerinin de kullanılmasına olanak sağlamaktadır. Bu yöntemle ton başına daha az enerji tüketilmektedir. Yüksek mukavemet, daha iyi dayanıklılık, klinker üretimi sırasındaki doğa kirletici malzemelerin azalması ve sanayi yan ürünlerini atmak için daha az alana ihtiyaç duyulması özellikleri ile YMMK çimento ekolojik avantaj sağlamaktadır. YMMK çimento muhtevasının en uygun şekilde seçilmesi ve oranlanması düşük maliyetli ve yüksek dayanımlı bir çimento elde edilmesini sağlar. Fizibilite çalışması, sanayide kullanılabilecek miktarlarda YMMK çimento üretilmesinin kârlı bir yatırım olabileceğini göstermiştir.
Abstract
Follovving the growing demand for cement, the vvorld production of cement has significantly increased in the past 10 years. This trend is the most significant factor affecting technological development and updating manufacturing facilities in the cement industry. At the same time, the existing technology of production of cement clinker is ecologically harmful: it consumes much energy and natural resources and emits a number of pollutants. A nevv approach to the production of Blended ör High Volume Mineral Additive (HVMA) cement helps to improve its ecological compatibility. HVMA cement technology is based on the intergrinding of portland cement clinker, gypsum, mineral additives, and complex admixture. This new method increases the compressive strength of ordinary cement, improves durability of the cement- based materials; at the same time it permits the utilization of a high volume of inexpensive indigenous mineral additives ör industrial by-products. This phenomenon leads to the reduction of the energy consumption per unit of the cement produced. Higher strength, betler durability, reduction of pollution at the clinker production stage and decrease of the landfill area occupied by industrial by-products; all provide ecological advantages for HVMA cement. The optimization of the composition of HVMA cement allovvs the production of a cement vvith maximal strength at minimal cost. The feasibility analysis demonstrated the opportunity for profitable production of HVMA cements on an industrial